[实用新型]一种篮式磨砂机有效
申请号: | 200920069505.8 | 申请日: | 2009-03-27 |
公开(公告)号: | CN201380100Y | 公开(公告)日: | 2010-01-13 |
发明(设计)人: | 朱正国 | 申请(专利权)人: | 上海天地涂料有限公司 |
主分类号: | B02C17/16 | 分类号: | B02C17/16;B02C17/20;B02C17/18 |
代理公司: | 上海天翔知识产权代理有限公司 | 代理人: | 陈学雯 |
地址: | 201324上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 磨砂 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种砂磨机,具体涉及一种用于化工、涂料、印染、油墨和制药行业对物料进行分散和研磨的设备。本实用新型属于砂磨机的技术领域。
背景技术
在化工、涂料、印染、油墨和制药行业使用的研磨设备,一般包括,控制台、电机、横梁和连杆,连杆与篮体连接,篮体处于悬吊状态,物料置于物料罐,或者物料被泵体泵入物料罐内,电机通过转盘带动主轴高速转动,电机带动篮体内充填的粒状磨料,对物料进行研磨,主轴连接分散作用的分散盘对物料进行分散和研磨,直至达到要求的细度。
但研磨设置在使用中存在以下不足:
篮体加工工艺差,易损耗;工作时物料容易从篮体上部溢出;分散盘工作时物料的流动性差,分散和搅拌不充分。
实用新型内容
本实用新型就是为了解决上述问题,克服了篮体加工工艺差,易损耗;克服了工作时物料容易从篮体上部溢出;解决了工作时物料的流动性差,分散和搅拌不充分的问题,提供一种篮式磨砂机。该实用新型适用于化工、涂料、印染、油墨和制药等行业。
本实用新型所需要解决的技术问题,可以通过以下技术方案来实现:
一种篮式磨砂机,包括控制台,控制台上设置控制面板,所述控制台连接一横梁,横梁与电机连接,横梁连接一带动主轴转动的转盘,所述转盘通过连杆连接一用来分散和研磨的篮体,其特征在于,所述篮体设置为桶形结构,篮体的上部设置中间通透的上盖,所述主轴穿过上盖的中间部分伸入到篮体中;所述篮体的下部为底座,所述底座为环形结构,所述底座环形结构的中间设置丝网,所述篮体的体身部分设置丝网,丝网设置于上盖与底座之间。
所述篮体上盖设置为具有导流作用的向下凹陷的结构。所述上盖的具有向下的凹陷,中间为通透的,形状近似于漏斗状,被搅拌起来的物料顺着上盖流到篮体内部。
所述主轴的下端伸入到篮体中,所述主轴的下端设置复数个搅拌物料的搅拌子,所述搅拌子之间设置夹角。所述搅拌子不处于同一水平面上,更加利于推动物料朝向不同的方向运动,促进了物料的分散和研磨的效率。
所述连杆采用金属制成的条状结构,所述连杆的上端与转盘连接,所述连杆的下端与篮体设置为可拆卸连接。所述篮体与连杆为可拆卸连接,方便篮体的清洗和维护。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型的转盘通过连杆连接一用来分散和研磨的篮体,篮体设置为桶形结构,篮体的上部设置中间通透的上盖,所述上盖的具有导流作用的向下的凹陷,中间为通透的,形状近似于漏斗状,被搅拌起来的物料顺着上盖流到篮体内部;所述篮体的下部为环形结构的底座,底座中间设置丝网;所述篮体的体身部分设置使物料能通过的丝网,丝网设置于上盖与底座之间。
2、主轴的末端伸入篮体中,所述主轴的末端设置搅拌物料的复数个搅拌子,所述搅拌子之间设置夹角。所述搅拌子不处于同一水平面上,更加利于推动物料朝向不同的方向运动,促进了物料的分散和研磨的效率。
3、连杆采用金属制成的条状结构,可设置为实心或空心结构,连杆的上端与转盘连接,所述连杆的下端与篮体设置为可拆卸连接,方便篮体的清洗和维护。
本实用新型结构简单,方便拆卸和维修,提高分散和研磨的效率。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的局部图。
图面说明:控制台1、控制面板2、横梁3、电机4、转盘5、主轴6、搅拌子61、连杆7、篮体8、上盖81、底座82、体身83、物料罐9。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
实施例
一种篮式磨砂机,如图1所示,包括控制台1、控制面板2、横梁3、电机4、转盘5、主轴6、连杆7、篮体8、上盖81、底座82、体身83、
控制台1采用金属,如不锈钢制成,控制台1上设置工作人员操作的控制面板2,控制台1上端连接一横梁3,横梁3一端与与电机4连接,电机4接220V电源,横梁3的另一端连接一带动主轴6转动的转盘5,横梁3内设置传动机构,传动机构包括齿轮和皮带,传动机构将电机4与转盘5连接起来。
转盘5通过连杆7连接一用来分散和研磨的篮体8,篮体8设置在盛装物料的物料罐9内部,转盘5、主轴6和连杆7均可采用金属制成。
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