[实用新型]用于危险废物热解的组合式烟气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业危险废物、医疗废物等无害化处理领域，尤其涉及一种用于危险废物热解的组合式烟气装置。

背景技术

目前国内外公知的对危险废物无害化处理的热解方法大都采用低温缺氧燃烧的方式。由于工业危险废物的种类繁多，形态与组份也十分复杂，其在低温缺氧燃烧的条件下热解状况差异较大，对一些特殊性态的工业危险废物和有较高回收利用价值的危险废物不适合采用低温缺氧燃烧的热解方式进行无害化处理。总体来讲，上述方法普遍存在适应范围窄，操作控制难度大，大量浪费资源等诸多问题。

发明内容

本实用新型所解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种适应范围广，处理能力强，易于操作控制，并可大量回收资源的危险废物无害化处理。

本实用新型所述的用于危险废物热解的组合式烟气装置主要包括高温烟气通道区域、热解室区域、热解烟气通道区域和热解室的冷却吹扫区域：

在高温烟气通道区域，用于危险废物热解的高温烟气，取自于危险废物焚烧炉的第二燃烧室区段。高温烟气通过耐热保温管线，送入组合式烟气装置的高温烟气分流区。高温烟气分流区与各热解室之间设有可调的高温烟气支路门，用于为各热解室提供适度的高温烟气。高温烟气分流区与热解烟气汇流室之间设有可调的高温烟气分流门，用于当组合式烟气装置启动时调控高温烟气，吹扫热解烟气汇流室、热解烟气管线内的滞留空气，并同时对热解烟气汇流室、热解烟气管线进行预热升温。当组合式烟气装置运行时，配合热解烟气风机与各热解室的高温烟气支路门调整各热解室的烟气量。高温烟气分流区设有温度与压力传感器，高温烟气通道中的各受热容器、管线、门及管阀均采用耐热防腐材料，并采取相应的保温与密封措施

在热解室区域，组合式烟气装置中的热解室可设定为一个或多个，热解室的容积大小可根据实际需要确定。热解室为箱式。其中设有热解室门、容器导轨托架、高温烟气支路门、热解烟气支路门、低温烟气入口支路管阀、温度传感器及压力传感器等。热解室的受热部件均采用耐热防腐材料，并采取相应的保温与密封措施。热解室由钢架固定支撑，可根据不同废物处理的要求选用相适应的废物热解容器和适当的热解温度、热解压力、热解时间等参数条件。

在热解烟气通道区域，组合式烟气装置中的热解烟气汇流室通过各个热解烟气支路门与各热解室相通；通过可调控的高温烟气分流门与高温烟气分流区相通；通过热解烟气管线及热解烟气风机与焚烧炉的第一燃烧室相通。热解烟气汇流室与热解烟气管线之间采用锥形体结构连接。热解烟气汇流室设有废有机溶剂雾化喷嘴、温度传感器与压力传感器。热解烟气汇流室的受热部件均采用耐热防腐材料，并采取相应的保温与密封措施。

在热解室的冷却吹扫区域，组合式烟气装置的各热解室均设有低温烟气支路进口管阀，各热解室的降温冷却、吹扫均可独立完成。当本热解室内废物的热解过程完成后，首先关闭本室的高温烟气支路门，切断热源，打开本室的低温烟气支路进口管阀。当本热解室温度降至规定温度后，关闭本室的低温烟气进口支路管阀。当本室产生负压后，关闭本室的热解烟气支路门。此时可打开本热解室门，取出本室的热解容器，清理物料，为后续的热解生产做好准备。

由于采用上述的技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

1)可分类处理多种形态各异的危险废物，适用范围广。

2)可按各类废物的热解条件要求有针对性的控制热解温度、热解压力、热解时间，大幅度提高处理效果和能力。

3)由于此种热解方法可以做到基本不改变物质的性状，因此十分有利于物料的回收利用。

4)可有计划的制定热解生产顺序，合理组配物料，创造均匀的热解烟气量条件，有利于焚烧系统的稳定运行。

附图说明

图1是本实用新型用于危险废物热解的组合式烟气装置的结构主视图；

图2是图1的B-B剖视图；

图3是图1的A-A剖视图。

结合附图标示：0-调压喷嘴、1-高温烟气管线、2-高温烟气分流区、3-高温烟气支路门、4-高温烟气分流门、5-热解室、6-热解烟气汇流室、7-保温层、8-热解烟气支路门、9-热解烟气风机、10-热解烟气管线、11-热解室门、12-容器导轨托架、13-低温烟气入口支路管阀、14-低温烟气管线、15-钢架

具体实施方式

下面结合附图对具体实施方式加以说明：

如图1至图3所示，本实用新型用于危险废物热解的组合式烟气装置具体技术内容如下：