[实用新型]连续式热处理炉脱油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连续式热处理炉脱油装置。

背景技术

通常为了提高金属零件的强度或硬度等性能，金属零件都必须进行热处理。由于工艺及生产效率等要求，大多都采用连续式热处理炉回火处理。热处理完成后，工件会浸入冷却油、或冷却防锈油进行冷却。冷却后的工件再转移到甩油机甩干。这种传统做法具有如下缺陷：一，需要转吊装置和甩油机，增加资金投入、影响生产效率；二，倒料和甩干过程中容易造成工件碰伤。随着科技的进步，热处理设备也越来越先进，热处理性能越来越好，但是清除热处理好的工件上的冷却油却成为一件难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种连续式热处理炉脱油装置，能清除热处理后工件上的冷却油，实现零件上冷却油的自动清除和回收再利用，有效提高了生产效率和降低成本。

为达到上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：一种连续式热处理炉脱油装置，该脱油装置包含有防撞网、收油斗和振动电机，所述防撞网铺设在收油斗内，所述收油斗侧壁设为敞口倾斜状；所述振动电机与收油斗底板刚性连接，带动收油斗振动。

所述收油斗下方连接有便于收集油的导油槽。

所述收油斗的支撑脚中设有弹簧。

本实用新型的工作原理：带油工件落到微震的金属网床上，由于网床有一定弹性以及振动，工件会有多次轻微的弹起和不断的振动；网床有一定的倾角，使工件在振动的同时不断水平移动；与工件分离的油液透过网床进入导油槽；导油槽端口接导油管，使油流入油池。

振动电机的功率和频率，以及弹簧的直径和是经过计算和验证的，与整个装置的重量有关。振动电机的偏心轮是可调的，工件重量的变化太大时，可以调节偏心轮的重合度以改变偏心距，从而改变振幅。

本实用新型具有的优点：本产品可以减少设备投入；缩短工艺流程；提高生产效率；降低运行成本；保证产品质量。

附图说明：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，但本实用新型的内容不限于所举的实施例。

图1连续式热处理炉脱油装置示意图。

其中：1…防撞网    2…导油槽    3…收油斗

      4…弹簧      5…振动电机

具体实施方式：

如图1所示的一种连续式热处理炉脱油装置，包含有防撞网1、收油斗3和振动电机5，防撞网1铺设在收油斗3内，防撞网1采用金属制作而成，所述收油斗侧壁设为敞口倾斜状，便于更方便接收带油工件；所述导油槽2设在收油斗3下方，接收收油斗3收集的油；所述振动电机5与收油斗3底板刚性连接，带动收油斗3振动。收油斗3的支撑脚中设有弹簧4，以保证需要的频率和振幅，同时减轻振动所产生的噪声。

此装置安装在连续式热处理生产线尾部，用于去除工件上附着的油滴(特别是杯头螺钉凹坑中残留的油液)。

当热处理完毕后的金属零件由网带传出后，直接掉落到末端的收油斗里。由于收油斗由振动器带动一起共振，因此掉落到收油斗里的金属零件也一起振动，从而把零件上沾满的冷却油振落。脱落的油透过金属网汇聚到导油槽，进入管道，回流到油池。通过调节振动器的偏心轮重合度可以控制收油斗的振动强度，从而控制附着油液的去除以及避免金属零件的碰伤。本实用新型实现了零件上热处理油的自动清除及热处理油的回收利用，大大提高了生产效率，并降低了成本。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。