[实用新型]一种快速装卸联轴器

说明书

技术领域

本实用新型涉及微电机试验工具，尤其涉及一种快速装卸联轴器。

背景技术

如今，具有光滑圆柱面出轴的微电机的出厂试验均在高产能流水作业线上高频率地完成，因此，试验用联轴器必须具有最方便、最快捷的装卸速度才能使试验工位跟上整条流水作业线的速度。然而，现有的试验用联轴器需要通过拧入螺丝与电机出轴固定连接，费时费力，因此，已不能满足上述装卸速度的要求。由此可见，需要对该种联轴器进行结构上的改进。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型旨在提供一种结构简单、操作方便的快速装卸联轴器，以满足在高产能流水作业线上对具有光滑圆柱面出轴的微电机出厂试验中快速装卸联轴器的需求。

本实用新型所述的一种快速装卸联轴器，套设在微电机的出轴上，该联轴器包括一外环套，该外环套的尾部外表面沿径向方向向外延伸有一法兰盘，所述的联轴器还包括一内环套和一由铁丝密绕而成的圆柱型弹簧，

所述外环套的内腔从头部沿尾部方向开设一内径由大至小的二级台阶孔，依次为头部孔、中部孔、尾部孔；

所述内环套的内腔从头部沿尾部方向开设一直径由小至大的一级台阶孔，依次为第一孔和第二孔，它嵌设在所述外环套内腔的头部孔中，并通过一定位销与所述外环套固定连接；

所述外环套及内环套的壁面上分别径向开设一相互贯通的铁丝孔；

所述弹簧设置在所述内环套内腔的第二孔中，且所述绕制弹簧的铁丝一端穿过所述的铁丝孔固定连接在所述外环套的外壁面上。

在上述的快速装卸联轴器中，所述外环套内腔的中部孔的内径与内环套内腔的第一孔的内径一致并与所述电机出轴的外径相匹配。

在上述的快速装卸联轴器中，所述电机的出轴与所述弹簧的内孔之间为过盈配合。

在上述的快速装卸联轴器中，所述铁丝孔的内径与绕制弹簧的铁丝的直径相匹配。

由于采用了上述的技术解决方案，本实用新型通过在联轴器内腔增加一弹簧，并与电机出轴过盈配合，从而使本实用新型插装在电机出轴上时，对该单一方向旋转的出轴起到快速完全的制动作用，从而使出厂试验工作效率成倍提高，操作者劳动强度大大降低。

附图说明

图1是本实用新型一种快速装卸联轴器的结构示意图；

图2是本实用新型一种快速装卸联轴器安装在电机出轴上的使用状态图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型进行详细说明。

请参阅图1、图2，本实用新型，即一种快速装卸联轴器，套设在微电机6的出轴60上，该联轴器包括外环套1、内环套2和由铁丝密绕而成的圆柱型弹簧3，其中，电机6的出轴60与弹簧3的内孔之间为过盈配合，外环套1的尾部外表面沿径向方向向外延伸有一法兰盘10。

外环套1的内腔从头部沿尾部方向开设有一内径由大至小的二级台阶孔，依次为头部孔11、中部孔12、尾部孔13；

内环套2嵌设在外环套1内腔的头部孔11中，并通过定位销4与外环套1固定连接，且内环套2的内腔从头部沿尾部方向开设有一内径由小至大的一级台阶孔，依次为第一孔21和第二孔22，且外环套1内腔的中部孔12的内径与内环套2内腔的第一孔21的内径一致并与出轴的外径相匹配；

外环套1及内环套2的壁面上分别径向开设一相互贯通的铁丝孔5，且该铁丝孔5的内径与绕制弹簧3的铁丝的直径相匹配；

弹簧3设置在内环套2内腔的第二孔22中，且绕制弹簧3的铁丝的一端穿过铁丝孔5固定连接在外环套1的外壁面上；出轴60从本联轴器的头部伸入，当面对出轴60，出轴60呈逆时针旋转时，绕制弹簧3的铁丝靠近头部的一端拉出并固定在外环套1壁上；当面对出轴60，出轴60呈顺时针旋转时，绕制弹簧3的铁丝靠近尾部的一端拉出并固定在外环套1壁上。

在本实用新型中，绕制弹簧3的铁丝一端固定，且弹簧3内孔与具有光滑圆柱面的出轴60之间为过盈配合，因此，一旦将本实用新型插套在出轴60上，即可迅速地对该单一方向旋转的出轴起到完全的制动作用，从而使出厂试验工作效率成倍提高，操作者劳动强度大大降低。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。