[实用新型]具有分流结构和翻转结构的多级联合干燥系统

权利要求书

1.一种具有分流结构和翻转结构的多级联合干燥系统，其特征在于，包含预干燥系统(1)、塔式干燥系统(2)、箱式多级干燥系统(3)和传输系统(5)；

所述预干燥系统(1)包含壳体(101)、转轴装置(102)、笼式旋转装置(103)、叶轮组(104)；

所述塔式干燥系统(2)包含壳体(201)、转轴(202)、进料口(203)、出料口(204)、分流物料通道(205)和旋转风发生装置(206)；

所述壳体(201)包含位于上部的圆筒状的塔式干燥室(2011)和位于下部的锥形储料室(2012)，所述转轴(202)穿过二者轴心；

所述转轴(202)的轴壳(2021)上设有一组单向孔(2023)，所述单向孔(2023)穿过轴壳(2021)并与其围成的轴腔(2022)相互连通；

所述进料口(203)位于壳体(201)顶面，并与壳体(201)内部以及转轴(202)相互连通；

所述出料口(204)位于锥形储料室(2012)内部；

所述分流物料通道(205)包含一组以转轴(202)为轴心进行旋转的分流结构(2050)；

所述分流物料通道(205)包含2～6个所述分流结构(2050)，所述分流结构(2050)分为正向分流结构(2051)和反向分流结构(2052)；

所述分流结构(2050)由一组分流栅组成；

所述的分流栅是一种以转轴(202)为轴心并沿其径向向外延伸的轴突结构；

所述旋转风发生装置(206)位于塔式干燥室(2011)侧壁上并连通其内部；

所述箱式多级干燥系统包含箱体(301)、其内部的分隔系统(302)、多级干燥系统(303)、传送系统(304)和密封系统(305)和翻转系统(308)，以及分别位于其前侧和后侧的进料系统(306)和出料系统(307)；

所述传输系统(5)进一步包括推进式传输管道(501)和抽吸式传输管道(502)；

所述推进式传输管道(501)连接预干燥系统(1)的出料口(1015)和塔式干燥系统(2)的进料口(203)；

所述推进式传输管道(501)是一组内部设有输料螺杆的输料管，所述输料螺杆在外界电机的带动下旋转并通过其上的各螺旋结构向前推进物料；

所述塔式干燥系统(2)的壳体(201)的侧壁上进一步设有一组压力出料口，所述抽吸式传输管道(502)连接塔式干燥系统(2)上的所述压力出料口和出料口(204)；

所述抽吸式传输管道(502)连接是一组内部设有控速螺杆而外部连接有抽真空机的输料管，在外部抽真空机的抽气作用下，输料管内部产生低压，从相连的塔式干燥系统(2)内部将物料通过所述压力出料口抽吸进入输料管内，所述的控速螺杆在外界电机的带动下正向或逆向旋转，用于调节塔式干燥系统(2)内物料的流速；

所述抽吸式传输管道(502)进一步连接所述箱式多级干燥系统(3)的各个进料口(3060)，抽吸式传输管道(502)的不同输料管连接不同的进料口(3060)，从而将传输的物料相对应的传输至箱式多级干燥系统(3)的不同层。

2.如权利要求1所述的具有分流结构和翻转结构的多级联合干燥系统，其特征在于，所述分流结构(2050)由一组分流栅组成，包含4～32个分流栅；

所述每一分流结构的各分流栅均匀分布且分流栅之间的间隔角相等；

所述分流栅是一种近似长方形的扭曲平面结构，其沿转轴(202)外壁斜向延伸并与水平面之间保持40°～80°或100°～140°的倾斜角；

所述正向分流结构(2051)的正向分流栅与水平面之间成100°～140°的倾斜角；

所述反向分流结构(2052)的反向分流栅与水平面之间成40°～80°的倾斜角；

所述正向分流结构(2051)和反向分流结构(2052)交替排布；

所述单向孔(2023)分布在轴腔(2022)没有连接分流栅的区域。