[实用新型]芯棒预冷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢管轧制生产，尤其涉及钢管热轧生产线上的一种芯棒预冷装置。

背景技术

在钢管轧制过程中，为了增加芯棒寿命，保证钢管轧制质量和精度要求，芯棒脱棒后需要及时冷却恢复芯棒机械性能。

由于芯棒脱棒后到芯棒水槽冷却循环装置需要经过一段很长的辊道，在辊道输送过程中芯棒机械性能会受到很大的影响。因此在芯棒脱棒链后增加芯棒预冷装置，对芯棒在进入水槽冷却循环装置前，提前喷水进行预冷，以改善芯棒冷却效果。

目前广泛使用的芯棒预冷装置是德国SMS-MEER公司设计的固定式冷却装置，其结构上有以下若干缺点：

1、出现抱棒管现象或在更换旧芯棒时，很容易被撞坏；

2、设备检修和更换喷嘴不方便；

3、冷却水易溅出。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的任务是提供一种改进的芯棒预冷装置，它的两个冷却箱上盖在同一个翻转装置驱动下可以同时打开和合上，在出现抱棒管现象或更换旧芯棒时只需将冷却箱上盖打开就不会被撞坏，给设备检修和更换喷嘴带来极大的方便；还有，每个冷却箱上盖进出口处设有气幕，能保证冷却箱在工作状态时冷却水不会溅出。

本实用新型的技术解决方案如下：

一种芯棒预冷装置，它包括机座，冷却箱上盖，冷却箱下箱体，上箱体喷水装置，下箱体喷水装置，以及芯棒，它还包括安装在本预冷装置一侧的转轴，与冷却箱上盖传动联接的翻转机构，锁紧机构，压缩空气气幕，以及两个联轴器和两个限位开关；

所述冷却箱上盖和转轴通过联轴器与翻转机构联接，在翻转机构的驱动下实现冷却箱上盖打开；

所述冷却箱上盖通过锁紧机构实现与冷却箱下箱体锁紧；

所述压缩空气气幕设置在冷却箱上盖上以防止水溅出；

所述限位开关通过线路与翻转机构联接，以检测翻转机构翻转动作是否到位。

本实用新型采取如下进一步的技术措施：

所述冷却箱上盖在翻转机构的驱动下，冷却箱上盖翻转180°。

所述翻转机构是一个摆动液压缸，摆动液压缸安装在机座上。

所述联轴器装有弹性锁紧装置；所述两个联轴器的其中一个联轴器一端通过键与翻转机构输出轴的一端联接，该联轴器另一端与转轴联接，通过弹性锁紧装置锁紧联轴器与转轴，依靠联轴器与转轴之间的摩擦力实现力矩传递，带动冷却箱上盖翻转；所述两个联轴器的其中另一个联轴器一端通过键与翻转机构输出轴的另一端联接，该联轴器另一端与转轴联接，通过弹性锁紧装置锁紧联轴器与转轴，依靠联轴器与转轴之间的摩擦力实现力矩传递，带动冷却箱上盖翻转。

所述弹性锁紧装置为可调节式的弹性锁紧装置，以调整摩擦力矩大小。

所述锁紧机构有两个锁紧机构，它们分别安装在冷却箱下箱体上，每个锁紧机构由一个液压缸和锁紧销轴组成，每个液压缸驱动锁紧销轴同时插入冷却箱上盖和冷却箱下箱体的孔中。

所述锁紧机构有两个锁紧机构，它们分别安装在冷却箱下箱体上，每个锁紧机构由一个气缸和锁紧销轴组成，每个气缸驱动锁紧销轴同时插入冷却箱上盖和冷却箱下箱体的孔中。

所述压缩空气气幕有数个压缩空气气幕，它们分别安装在冷却箱上盖的两边以防止水从冷却箱上盖两边溅出。

所述上箱体喷水装置有两个上箱体喷水装置，它们分别安装在冷却箱上盖内，每个上箱体喷水装置装有三组环形喷嘴。

所述下箱体喷水装置有两个下箱体喷水装置，它们分别安装在冷却箱下箱体内，每个下箱体喷水装置装有三组环形喷嘴。

本实用新型的芯棒预冷装置在正常工作时，冷却箱上盖和下箱体闭合，锁紧机构将冷却箱上盖和冷却箱下箱体固定一起，喷水装置喷射高压水，同时两个冷却箱上盖进出口处的压缩空气气幕打开，将冷却水完全封死在水箱内，冷却水不会溅出；当出现抱棒管、旧芯棒剔除、设备检修或更换喷嘴等情况时，两个冷却水箱锁紧机构打开，冷却箱上盖在翻转机构启动下打开180°，就可以满足要求。

本实用新型的芯棒预冷装置适用于钢管热轧生产线上芯棒预冷，并具有如下优点：

1、满足生产工艺要求；

2、设备检修维护方便；

3、生产时安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型的一种芯棒预冷装置的正视示意图。

图2是按图1所示的左视示意图。

图3是按图1所示的俯视示意图。