[实用新型]无动力重力式固液分离设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种无动力重力式固液分离设备。

背景技术

生物净水剂选用高效复合芽孢杆菌、硝化细菌经发酵配伍而成。主要用于分解水生动物排泄物、残饵和动植物残骸等有机污染物。以确保养殖中后期的水质。目前产品销售形式以水悬剂为主，其固形物含量为2％～5％，水悬剂增加了包装、运输、贮存的成本。但由于固形物颗粒细小，粒径为0.5～1.0μm，常规的分离手段很难把固形物与水分开，而用膜过滤技术则生产成本不经济。

中国专利CN200720109283公开了一种专用于工业废水、纸浆、生活污泥、含油污泥等各种有机和无机微颗粒悬浮液或固液混合物的固液分离设备。该设备主要包括机架、驱动装置、进料装置、前期处理和预脱水区、压榨脱水区、辅助装置，其结构特点是：所述的压榨脱水区包含有两个或者两个以上配有独立滤带的、压榨压强从低到高的压榨区，低压压榨区进料口对着前期处理和预脱水区的出料端，后续压榨区的进料口分别对着前面的压榨区的出料端。该设备结构复杂，但并不适合生物发酵液的固液分离。

中国专利CN200420059725公开了一种悬浮液物料压滤干燥设备，为一将压滤和干燥合为一体的悬浮液物料固液分离设备，它包括有多组隔膜滤板——干燥板单元、隔膜挤压介质通道、滤液水排水通道、物料进料通道和干燥用热介质进出管路，其中每个单元为由一隔膜滤板和一干燥加热板组成，且在隔膜的一侧有与挤压通道相连通的小通道，滤水排水通道上可设有抽真空的泵、气液分离器，物料进料通道由支承板、隔膜、滤布、干燥板上的物料角进料孔形成，干燥板为一封闭体，其两侧板与左、右二滤布之间形成二个滤室，其上的物料进料孔与其左右二滤室可相通，其内设有均匀分布的热介质通道。该设备结构复杂，也不适合生物发酵液的固液分离。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的缺陷，提供一种可用于微生物发酵粉剂制备的无动力重力式固液分离设备。

本实用新型的无动力重力式固液分离设备，其作用是对絮凝后的生物发酵液进行一级固液分离，去除60％～70％的水份。

本实用新型采用了下述技术方案来解决前述技术问题：

一种无动力重力式固液分离设备，为立式结构，包括进料口、分离仓和排液口，分离仓的下部呈倒锥体，且分离仓的下部侧壁设有视窗，进料口设于分离仓的上部，排液口设于分离仓的底部。

分离仓为封闭式分离仓。

较佳的，上述分离仓的上部呈圆柱状，下部呈倒圆锥体。

较佳的，上述进料口与进料管道相连，进料管道上设有接口阀门。

较佳的，上述排液口与排液部件相连，排液部件包括浓缩液排液管、清液排液管及接口阀门，其中浓缩液排液管及清液排液管上分别设有接口阀门。

使用时，将处理的(如絮凝后)生物发酵液经管道由进料口进入分离仓，在重力作用下固液两相分层，通过视窗观察和阀门控制分别排出浓缩液和60％～70％清液。

本实用新型的无动力重力式固液分离设备，可高效去除生物发酵液中60％～70％的水份，操作简单，适合各种生物发酵菌液固化处理的产业化利用。

附图说明

图1：无动力重力式固液分离设备结构示意图

具体实施方式

如图1所示无动力重力式固液分离设备，为立式结构，包括进料口1、分离仓2和排液口7，分离仓的下部呈倒锥体，且分离仓的下部侧壁设有视窗5，进料口设于分离仓的上部，排液口设于分离仓的底部。

进一步的，分离仓的上部呈圆柱状，下部呈倒圆锥体。进料口1与进料管道相连，进料管道上设有接口阀门6。排液口7与排液部件相连，排液部件包括浓缩液排液管3及清液排液管4，浓缩液排液管及清液排液管上分别设有接口阀门6。