[实用新型]用于在线更换喷枪的密封装置无效

专利信息
申请号: 200920070560.9 申请日: 2009-04-16
公开(公告)号: CN201377808Y 公开(公告)日: 2010-01-06
发明(设计)人: 陈玉明 申请(专利权)人: 上海宝钢工程技术有限公司
主分类号: F23K3/00 分类号: F23K3/00;C21B11/00;C21B7/16;F16J15/16
代理公司: 上海明成云知识产权代理有限公司 代理人: 常 明
地址: 201900上*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 用于 在线 更换 喷枪 密封 装置
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及工业炉窑中的喷枪,涉及在高炉和两步法熔融还原工艺(COREX)中熔融气化炉喷煤系统使用的各种喷枪,特别涉及在有内压力的工业炉窑中的一种用于可在线更换喷枪或者经常装拆喷枪的密封辅助装置。

背景技术

通常,在工业炉窑中为了喷入气液固等各种燃料,安装了喷吹燃料的喷枪,例如高炉风口、COREX炉风口的喷煤枪,实验室冶金炉设备的试验喷枪等。在这种炉窑设备中由于进行各种反应,经常带有一定的内压力,有的还有热气体或者易燃有毒有害气体,一旦密封不好,特别是在更换喷枪时若密封不好,就会产生事故隐患。因此,在这种环境中对喷枪进行更换,尤其需要一种安全可靠的密封装置。

在现有技术中,喷枪设备是通过法兰或者串接一个手动阀安装在整个系统的主体设备上。在喷枪被堵塞或者受到损坏而需要更换时,为了防止炉窑内带压煤气或者热气体等外泄,整个系统或者主体设备必须停止工作。如果喷枪不能在线更换,那就要使之维持到炉窑检修的时候才对喷枪进行更换。这两种情况都将大大地降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的任务是提供一种用于在线更换喷枪的密封装置,它解决了现有技术中喷枪不能在线更换而必须让整个系统或主体设备停止工作,由此降低生产效率的问题。

本实用新型的技术解决方案如下:

一种用于在线更换喷枪的密封装置,它安装在喷枪上,所述密封装置由密封阀体、阀板、密封圈和紧定螺栓组成;

所述密封阀体的中段内部设有向轴心延伸的凸起密封面,密封阀体连同凸起密封面套装在喷枪上;

所述阀板铰接在密封阀体的位于凸起密封面一侧的凹槽内;

所述密封圈安置在密封阀体的位于凸起密封面另一侧的凹槽内;

所述紧定螺栓安装在密封阀体的内部同时安装在喷枪上。

本实用新型采取如下进一步的技术措施:

所述阀板与密封阀体的铰接为铰链式结构。

所述阀板的密封面的中间部位呈球冠形状。

所述密封阀体的凸起密封面与喷枪紧密贴合。

所述紧定螺栓的底端紧贴于密封圈。

所述紧定螺栓的顶端端口装设有在非插入喷枪期间用于密封的盲塞。

本实用新型的密封装置用于在线更换喷枪,能使整个系统或主体设备在不停止工作的情况下实施喷枪更换。

本实用新型的一种用于在线更换喷枪的密封装置是在通常与喷枪相接的主体设备的例如风口的连接管上,装配一个自动密封阀和与之相通连接的密封圈和紧定螺栓,使喷枪处于密封阀和紧定螺栓、密封圈的腔体之间。

与现有技术相比,本实用新型的主要优点是在整个系统或者主体设备不停止工作的情况下,可随时更换喷枪或者取出喷枪,其结构简单,密封可靠。

附图说明

图1是本实用新型的一种用于在线更换喷枪的密封装置的结构示意图。

图2是图1密封装置中紧定螺栓的部分放大图。

图中标号:

1为连接管,2为密封阀体,3为阀板,4为密封圈,5为紧定螺栓,6为喷煤枪,7为盲塞,8为风口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

参看图1,图1中显示了一种用于COREX炉风口的喷煤枪及密封装置,用于可在线更换喷枪的密封装置安装在喷煤枪6上,在工作状态下,连接管1固定在整个系统或主体设备的风口8上。

密封装置由密封阀体2、阀板3、密封圈4和紧定螺栓5组成。密封阀体2通过法兰固定在连接管1上。密封阀体2的中段内部设有向轴心延伸的凸起密封面21,密封阀体2连同凸起密封面21套装在喷煤枪6上。密封阀体2的凸起密封面21与喷煤枪6紧密贴合。

密封阀体2内装有阀板3,阀板3铰接在密封阀体2的位于凸起密封面21一侧的凹槽内。阀板3与密封阀体2的铰接为铰链式结构,阀板3籍其重力围绕铰链轴向下轻松地摆动;而在插入喷枪期间,如图1中所示,阀板3搭设在喷煤枪6上。阀板3的密封面的中间部位呈球冠形状,当插枪顶起时能保证阀板被顺利顶起,且不损坏密封面。当在非插入喷枪期间,即当喷枪退出后,阀板3在其重力作用下向下摆动并靠近和贴到密封阀体2的凸起密封面21,同时在内压力的作用下阀板3压紧凸起密封面21,由此起到了密封作用。而当喷煤枪6被顶抵时,阀板3可以绕铰链轴向上摆动。密封阀体2上的凸起密封面21的加工形状应与阀板3相互配合,且在内压力的作用下密封阀体2的凸起密封面21与阀板3贴合紧密,密封可靠。

密封圈4安置在密封阀体2的位于凸起密封面21另一侧的凹槽内。

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