[实用新型]防轴电流的电机端盖结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防轴电流的电机端盖结构。

背景技术

电机在运行中由于磁场气隙不均匀等原因会产生轴电流，轴电流的路径由电机转轴通过轴承传输到电机端盖上，形成通路。轴电流的危害是会在轴承的滚动体表面产生电蚀，从而破坏轴承滚道，引起设备故障。目前，防止轴电流一般是采用绝缘轴承或带绝缘的防轴电流端盖，如图1所示，是现有最常用的防轴电流电机端盖，轴承2设于转轴1上，轴承2设于轴承座5内孔，其端盖6与内轴承盖3、外轴承盖4和轴承座6之间采用绝缘件8隔离，而内轴承盖3、外轴承盖4与端盖6间通过螺栓7固定，螺栓7采用绝缘套管9和绝缘平垫圈10与端盖6绝缘，保证了转轴的轴电流传输不到端盖，从而切断了轴电流的传输路径，但这种结构的缺点是，当电机需对转轴或轴承等进行解体保养时，在拆卸螺栓后，要拆下一堆绝缘部件，而这种绝缘件一般为环氧树脂材料，容易损坏；同时在装配时，带绝缘的轴承座与端盖如过盈量不够，会从端盖的轴承座孔中脱落，造成绝缘层的破坏，从而无法起到防轴电流的作用。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防轴电流的电机端盖结构，本结构将带绝缘的轴承座与电机端盖可靠地固定在一起，拆装过程中保证不会脱落，解体保养中，也不需要拆下绝缘件，避免了绝缘层的破坏，保证了防轴电流的作用。

为解决上述技术问题，本实用新型防轴电流的电机端盖结构包括转轴、设于转轴轴径的轴承、设于轴承外圈的轴承座、位于轴承和轴承座两侧的内轴承盖和外轴承盖、位于轴承座外圈的端盖以及绝缘套管、绝缘平垫片、第一绝缘层和第二绝缘层，所述内轴承盖和外轴承盖与轴承座通过第一螺栓固定连接，所述轴承座与所述端盖之间设有第一绝缘层，所述轴承座与所述端盖是过盈配合；本电机端盖结构还包括第二螺栓，所述轴承座外端面设有垂直凸缘，所述凸缘位于所述端盖一侧，所述凸缘水平方向开有螺孔，所述第二绝缘层位于所述凸缘与端盖之间，所述绝缘套管设于所述端盖的通孔内，所述第二螺栓穿入所述绝缘平垫片和绝缘套管后拧入所述轴承座凸缘的螺孔内。

上述第一绝缘层和第二绝缘层可采用由环氧树脂材料制成的绝缘层。

上述绝缘套管和绝缘平垫片可采用由胶木材料制成的套管和垫片。

由于本实用新型防轴电流的电机端盖结构采用了上述技术方案，即在轴承座外端面设有垂直凸缘，该凸缘上设有螺孔，并采用螺栓穿入端盖的通孔后拧入轴承座凸缘的螺孔内用于紧固轴承座与端盖，同时，螺栓和端盖与轴承座之间通过绝缘件作绝缘隔离，以阻隔轴电流路径；本结构将带绝缘的轴承座与电机端盖可靠地固定在一起，拆装过程中保证不会脱落，解体保养中，也不需要拆下绝缘件，避免了绝缘层的破坏，保证了防轴电流的作用。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

图1为传统防轴电流电机端盖的结构示意图，

图2为本实用新型防轴电流的电机端盖结构的结构示意图。

具体实施方式

如图2所示，本实用新型防轴电流的电机端盖结构包括转轴1、设于转轴1轴径的轴承2、设于轴承2外圈的轴承座5、位于轴承2和轴承座5两侧的内轴承盖3和外轴承盖4、位于轴承座5外圈的端盖6以及绝缘套管9、绝缘平垫片10、第一绝缘层81和第二绝缘层82，所述内轴承盖3和外轴承盖4与轴承座5通过第一螺栓71固定连接，所述轴承座5与所述端盖6之间设有第一绝缘层81，所述轴承座5与所述端盖6是过盈配合；本电机端盖结构还包括第二螺栓72，所述轴承座5外端面设有垂直凸缘51，所述凸缘51位于所述端盖6一侧，所述凸缘51水平方向开有螺孔52，所述第二绝缘层82位于所述凸缘51与端盖6之间，所述绝缘套管9设于所述端盖6的通孔内，所述第二螺栓72穿入所述绝缘平垫片10和绝缘套管9后拧入所述轴承座凸缘51的螺孔52内。

上述第一绝缘层81和第二绝缘层82可采用由环氧树脂材料制成的绝缘层。

上述绝缘套管9和绝缘平垫片10可采用由胶木材料制成的套管和垫片。

本实用新型防轴电流的电机端盖结构在轴承座外端面设有垂直凸缘，该凸缘上设有螺孔，并采用螺栓穿入端盖的通孔后拧入轴承座凸缘的螺孔内用于紧固轴承座与端盖，同时，螺栓和端盖与轴承座之间通过绝缘件作绝缘隔离，以阻隔轴电流路径；

实际应用中，轴承内孔固定在电机转轴的轴颈上，轴承外圆装配在轴承座内孔中并通过第一螺栓、内轴承盖、外轴承盖固定，电机转轴、轴承、轴承座之间均不绝缘，但由于绝缘平垫圈、绝缘套管、第一和第二绝缘层的作用，使电机端盖与轴承、轴承座绝缘，保证切断轴电流由轴承通过电机端盖的通路。同时第二螺栓将轴承座的凸缘锁紧在电机端盖上，可靠地将电机端盖和轴承座连成一体，保证拆装过程中不会松脱，解体检修保养时，只需将第一螺栓松开取出，而轴承座与端盖及所有绝缘件均保持原连接状态不变，可有效避免拆装轴承座和端盖所引起的绝缘件的损坏，有效保护了绝缘件的绝缘性能。