[实用新型]闭式冷却塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种闭式冷却塔。

背景技术

目前，闭式冷却塔在暖通领域得到了广泛的应用，与开式冷却塔最大的不同点在于：闭式冷却塔将被冷却介质通过盘管与管外的冷却水和空气进行热交换，形成了封闭循环系统，避免了被冷却介质与空气接触而导致污染，从而造成被冷却介质的浪费、设备堵塞等故障而影响正常使用，同时可以节省大量的水资源。

据申请人了解，目前闭式冷却塔中一般都使用以上的铜制蛇行盘管。如图1所示，被冷却介质由进水口4进入盘管，在盘管内流动换热后自出水口5流出；冷却水由布液器2均匀撒布至换热盘管3上，与盘管内被冷却介质换热后滴落至集水盘7，再被水泵6压回布液器2；外部空气被风机1由空气入口8吸入，带走热量。为了加强换热性能，往往采用异型管、亲水涂料等一些加工工艺。但是采用较大管径的金属管对金属的耗用量较大，整体质量也较重，同时相同流量下管壁换热面积较小，影响换热性能；在冬季工况下工作金属管往往会因为冷却水冻结而爆裂。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种采用管径的毛细管形式盘管的闭式冷却塔，制冷效果好，换热性能高。

为达到上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：一种闭式冷却塔，包括换热盘管，所述换热盘管包括有供液干管、回液干管和若干毛细管，所述若干毛细管的两端分别与供液干管、回液干管连通，所述供液干管和回液干管分别与进水口、出水口连通。

所述换热盘管还包括有分别与进水口、出水口连通的一供液总管和一回液总管，所述供液干管和回液干管都设有若干个，所述若干供液干管一端与供液总管导通，所述若干回液干管的一端与回液总管导通；所述供液干管、回液干管及两者之间的毛细管组成的散热层，所述散热层设有若干个。

所述散热层之间的毛细管排列为平行布置。

所述散热层之间的毛细管排列为交叉布置。

所述毛细管为PPR、PVC、UPVC、PE、HDPE以及金属制作而成。

本实用新型具有的优点：采用毛细管形式的换热盘管来替代传统闭式冷却塔中的铜制蛇行盘管。在盘管处设置分层周向水平干管，毛细管通过热熔方法或焊接方法水平连接在干管上，毛细管之间呈平行关系。上下层毛细管排可以是顺向排列或者是交叉排列。毛细管及干管可用常用金属或各类工程用塑料制造。

当采用这种方法后，一方面在盘管内流量相同的情况下增加了盘管总换热面积，从而增加了换热量；第二，可以采用较轻的材料(比如PPR管、PVC管、PE管等)可使冷却塔重量大为减轻，减少了制造成本，同时使得使用寿命更长，减少了后期维护费用；另一方面，更紧密的管排排列方式使得空气湍流程度增加，增强了对流换热系数，改善了换热性能；在冬季工况下，采用非金属材质的毛细管也不会因为冷却水冻结而爆裂.

附图说明：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，但本实用新型的内容不限于所举的实施例。

图1是现有的闭式冷却塔示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3-1是本实用新型实施例1的毛细管交叉排列的结构示意图；

图3-2为图3-1的放大示意图；

图4-1是本实用新型实施例2的毛细管平行排列的结构示意图；

图4-2为图4-1的放大示意图。

具体实施方式：

如图2所示的一种闭式冷却塔，包括换热盘管3，所述换热盘管3包括有供液干管、回液干管和若干毛细管，所述若干毛细管的两端分别与供液干管、回液干管连通，所述供液干管和回液干管分别与进水口4、出水口5连通。

所述换热盘管还包括有一供液总管和一回液总管，供液总管与进水口4连通，回液总管与出水口5连通；所述供液干管和回液干管都设有若干个，所述若干供液干管一端与供液总管导通，所述若干回液干管的一端与回液总管导通；所述供液干管、回液干管及两者之间的毛细管组成的散热层，所述散热层设有若干个。毛细管为PPR、PVC、UPVC、PE、HDPE以及金属制作而成。

实施例1

本闭式冷却塔中的散热层之间的毛细管结构，如图3-1和3-2所示，呈交叉网状排列。管排两侧水平设置的供水干管1-1、回水干管1-2、竖直设置的供水总管1-3、竖直设置的回水总管1-4、干管间的毛细管束1-5。所有管道视材质可以采用热熔或焊接的方式进行连接。

实施例2

本闭式冷却塔中的散热层之间的毛细管结构，如图4-1和4-2所示，相临两层毛细管排呈顺向排列。