[实用新型]一种鱼骨型橡胶套筒夹具无效
申请号: | 200920070750.0 | 申请日: | 2009-04-20 |
公开(公告)号: | CN201394818Y | 公开(公告)日: | 2010-02-03 |
发明(设计)人: | 韩鹏钧;邹忠魁 | 申请(专利权)人: | 宝山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | B25B27/06 | 分类号: | B25B27/06 |
代理公司: | 上海三和万国知识产权代理事务所 | 代理人: | 刘立平 |
地址: | 201900上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 鱼骨 橡胶 套筒 夹具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种对橡胶套筒进行夹持用的夹具,详细地说,涉及一种对套在卷取成品硅钢的卷取机卷筒外壁上的橡胶套筒进行夹持用的夹具。
背景技术
在冶金制造领域,一般用卷取机对成品硅钢进行卷绕,即把成品硅钢卷绕在卷取机的卷筒外壁上,而在卷绕成品带钢前,往往在卷取机的卷筒外壁上套上一个橡胶套筒,以防止卷筒外壁对带钢表面造成划伤等现象。如图1所示,该橡胶套筒10在套在卷取机(未图示)的卷筒外壁上之前,在现场用直接吊装方式而被放置在钢卷小车11上,移动和升降该小车11,并通过操作人员用手扶、手推等才能完成套装。由于橡胶套筒10的材质较软,故套装难度大,往往无法顺利完成套装工作。
另外,正应为套筒10的材质为软质橡胶,因此,容易造成橡胶套筒10变形及表面损坏,且必须直立存放。
综上,该橡胶套筒10在套装在卷取机外壁上的实际安装过程中,会发生如下最主要问题:
1)橡胶套筒表面经常发生损伤;
2)橡胶套筒表面受力不均产生变形后,难以套在卷取机卷筒的外壁上;
3)在将橡胶套筒套装在卷取机卷筒的外壁上时,需要人工辅助配合,且辅助人员必须进入设备的运转区域,存在操作人员安全隐患。
本实用新型内容
鉴于上述存在的问题,本实用新型的目的在于,提供一种夹持橡胶套筒用的鱼骨型橡胶套筒夹具,可改善橡胶套筒套在卷取机卷筒外壁上时的受力不均,并减小橡胶套筒的变形和减少表面损伤,仅一人即可完成套装操作,工作效率高,并可消除安全隐患。
为实现上述目的,本实用新型的夹持橡胶套筒用的鱼骨型橡胶套筒夹具,其特点是,具有圆弧面相对的二个长条形底架(4)、以及位于该底架下方且圆弧面相对而底面与地面平行的二个长条形底座(40),并具有:外形为圆弧形的三个固定骨架(3),其分别等间隔地沿所述二个长条形底架及所述二个长条形底座的长度方向而固定在各所述圆弧面上;以及由支架(1a)和活动夹(2)构成的四个活动骨架(1),其利用所述支架下端的安装板(1b)而二二相对并隔开一定距离地分别固定在所述二个长条形底架上,所述活动夹绕所述支架上端(1c)转动。
在上述结构中,所述固定骨架包括二个圆弧形隔板(3a、3b)、通过销子(3c)而安装在该二个圆弧形隔板之间的与所述橡胶套筒外壁接触的7个滚轮(3d)。
另外,与所述橡胶套筒外壁接触的所述7个滚轮,其各自的受力的作用方向通过所述橡胶套筒中心,且各受力的大小呈阶梯分布。
另外,所述活动夹包括二段圆弧面相连的二个转动臂(2a、2b)、通过销子(9)而安装在该二个转动臂之间且所述二段圆弧面中一段圆弧面内的下端滚轮(5)与中间滚轮(6)和上端滚轮(7)、以及通过所述销子而安装在该二个转动臂之间且所述二段圆弧面中另一段圆弧面顶端部上的配重轮(8),所述活动夹通过所述二个转动臂的所述二段圆弧面之间的连接部位处的转动销(2c)而转动自如地安装在所述支架上端上。
并且,所述下端滚轮受到所述橡胶套筒的重力(G)作用而使所述活动骨架的所述活动夹绕所述支架转动,所述中间滚轮和所述上端滚轮受到所述橡胶套筒的作用力(F1)和(F2)力点高于所述橡胶套筒轴线的上方、方向通过所述橡胶套筒的轴心。
当然,也可使所述底架与所述底座构成一体,其圆弧面为同一圆弧面。
采用本实用新型,可避免橡胶套筒的损坏,同时减少人机结合产生的安全隐患,橡胶套筒受力均匀,变形小,表面损伤少,能顺利将橡胶套筒套装在卷取机卷筒外壁上,并能减轻工作强度,提高工作效率。
附图说明
图1是表示以往的将橡胶套筒直接放置在钢卷小车上准备套装在卷取机卷筒外壁上前的立体状态图。
图2是表示本实用新型的夹持橡胶套筒用的鱼骨型橡胶套筒夹具的立体图。
图3是表示本实用新型一实施例的活动骨架1通过其支架1a而固定在底架4上、活动骨架的活动夹2可绕支架1a转动的活动骨架1结构的立体图。
图4是表示本实用新型一实施例的固定在底架上的固定骨架3结构的立体图。
图5是表示将夹入有橡胶套筒10的本实用新型的鱼骨型橡胶套筒夹具放置在钢卷小车11上表面后的立体状态图。
具体实施方式
下面,参照附图,说明本实用新型的夹持橡胶套筒用的鱼骨型橡胶套筒夹具的详细结构和优点。
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