[实用新型]高速旋转主轴的外部冷却兼集尘装置无效
申请号: | 200920071090.8 | 申请日: | 2009-04-24 |
公开(公告)号: | CN201501018U | 公开(公告)日: | 2010-06-09 |
发明(设计)人: | 杨岚 | 申请(专利权)人: | 上海舒平精工机械有限公司 |
主分类号: | B27G3/00 | 分类号: | B27G3/00;B27C3/00 |
代理公司: | 上海光华专利事务所 31219 | 代理人: | 雷绍宁 |
地址: | 200137 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高速 旋转 主轴 外部 冷却 集尘 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种木工加工装置,特别涉及一种木工用的高速旋转主轴的外部冷却兼集尘装置。
背景技术
木工用高速旋转主轴的冷却非常重要。因此,如何提高高速旋转主轴的外部冷却兼集尘装置的通风效率是亟待解决的问题。
现有的高速旋转主轴的外部冷却兼集尘装置如图1所示,主轴的外部冷却兼集尘装置为一体铸造而成。在外部冷却兼集尘装置包括一方形的围筒,为确保模板的刚度,围筒需要保持一定的厚度且围筒的内壁上需要设置若干肋板,肋板连接在主轴壳体上以起到加强支撑的作用。主轴的下端连接钻头,对木料等进行钻孔。在钻孔过程中会产生大量的热量和飞扬的木屑。
在对主轴进行外部冷却,并收集木屑时,在围筒的上方进行抽气,在将木屑抽进围筒内的同时,流动的空气也可以对钻头和主轴进行冷却。
现有的外部冷却兼集尘装置由于肋板的分割,通风面积小,冷却和集尘的效率低。且肋板对气流产生阻力,会降低气流的流速,降低冷却和集尘效率。厚的围筒和肋板的设置,使现有的装置重量重,制造成本增加。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种冷却和集尘效率高的高速旋转主轴的外部冷却兼集尘装置。
为解决上述技术问题,本实用新型高速旋转主轴的外部冷却兼集尘装置,包括一围筒,所述围筒与所述主轴之间形成通风部,所述围筒采用薄壁结构。
优选地,所述围筒采用铁皮材料。
本实用新型的围筒改由薄壁材料制成,减轻了整体的重量,从而省去了肋板的设置。本实用新型相比于现有的外部冷却兼集尘装置,通风部的面积增大了大约40%,提高了本实用新型的冷却和集尘效率。而且,由于没有肋板对气流的阻挡,也同样提高了本实用新型的冷却和集尘效率。
附图说明
图1是现有的高速旋转主轴的外部冷却兼集尘装置的横剖视图。
图2是本实用新型的横剖视图。
图3是本实用新型的纵剖视图。
附图标记如下:
1、围筒 3、主轴
11、肋板 4、钻头
2、通风部 5、气流
具体实施方式
下文将参照附图对本实用新型高速旋转主轴的外部冷却兼集尘装置进行详细描述。
如图2和图3所示,本实用新型的围筒1由铁皮围成一个方形,围筒1壁的厚度小于现有的结构,采用薄壁结构。围筒1将主轴3包围起来。围筒1与主轴3之间形成了一个通风部2。主轴3的下端设置钻头4以对木材或人造木材进行钻孔或切削。
围筒1采用薄壁结构,如采用铁皮材料,减轻了本实用新型的整体重量,无需借助肋板11来加强结构的稳定性。所以,无需在围筒1内壁上设置肋板11。
在使用时,从围筒1的上部抽气,这样,既可以将钻头4对木材加工过程中产生的木屑等粉尘吸到围筒1中,减少粉尘对环境的污染,又可以对高速旋转的钻头4和主轴3等进行冷却。
由于本实用新型不设置肋板11,这就使围筒1内的通风部2的面积扩大,通风部2面积可扩大大约40%,提高了冷却和集尘效率。
本实用新型由于去掉了肋板11,使围筒1内气流5在流动过程中很难发生涡流现象,因而阻力减少,冷却和集尘效率得到提高。
当然,由于围筒1采用了薄壁结构,省掉了肋板11,也有助于减少整个装置的重量。
上述设计实例仅用于对本实用新型进行说明,并不构成对权利要求范围的限制,本领域技术人员可以想到的其他实质等同手段,均在本实用新型权利要求范围内。
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