[实用新型]一种钢管管端坡口尺寸量具

说明书

技术领域

本实用新型涉及量具设备的相关技术领域，尤其涉及一种焊接钢管管端坡口尺寸量具。

背景技术

API SPEC 5L标准对钢管管端坡口尺寸的要求中指出，30°的坡口称为外坡口角，1.59mm的尺寸边称为钝边，0～7°的坡口称为内坡口角，其中外坡口角的角度公差为-0/+5°，钝边尺寸的公差为±0.79mm，如图1所示。

中口径焊接钢管通常采用具有仿形浮动刀架的倒棱设备进行管端坡口加工，它的原理是：工件不动，刀盘旋转，在切削加工过程中，刀架浮动，滚轮外仿形，确保钢管的设计基准与工艺基准一致，从而解决焊接钢管在径向方向上椭圆度对坡口均匀性的影响；管端坡口各档加工尺寸是否合格直接影响后续管道铺设施工时管端对焊的质量，油气输送管输送大量易燃易爆介质，承受几十甚至上百个大气压的内压，故对焊质量必需确保，换而言之，坡口尺寸的准确性必须得以保证。

目前现场实际生产中，内、外坡口角的角度检验采用量程为0-320°的游标万能角度尺进行测量，测量精度虽高，但受量具零部件结构的约束，校零和使用调节过程较繁琐，在批量生产模式下，检验测量节奏难以满足；而钝边尺寸的测量是采用量程为0-150mm的普通游标卡尺，由于没有可靠的测量基准，卡尺的量爪无法与钝边的两端点进行准确接触，测量误差较大，且手势难以标准化，从检验质量和产量角度而言，同样不适应宝钢钢管“高产量、快节奏”的生产需求。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种钢管管端坡口尺寸量具，快速准确的判断管端坡口各档尺寸是否在标准范围内，予以提高检验效率，从而加快整条产线的生产节奏，解决了传统的测量工具无法适应高速生产节奏的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种钢管管端坡口尺寸量具，包括一尺形主体，尺形主体的两端分别设有一管端坡口测量头，测量头分别位于尺形主体的上下两侧，测量头的内侧为测量面，测量面的形状与钢管坡口端的形状相吻合，其尺寸分别为钢管坡口端参数的上限或下限。

所述的钢管坡口端参数包括坡口钝边尺寸L1和外坡口角度α。

优选地，所述的坡口钝边尺寸L1上限为3.18mm，下限为1.60mm。

优选地，所述的外坡口角度α上限为35°，下限为30°。

本实用新型由于采用了以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下优点和积极效果：

1、量具设计轻巧，便于携带；

2、测量方法简捷，便于操作；

3、检验速度加快，提高作业效率；

4、测量结果易判断，有效避免漏检。

附图说明

图1为标准要求的管端坡口形状和尺寸示意图(API SPEC 5L)。

图2为标准要求的管端内坡口高度尺寸示意图。

图3为本实用新型钢管管端坡口尺寸量具二维结构及尺寸示意图。

图4为本实用新型钢管管端坡口尺寸量具三维结构示意图。

图5为使用本实用新型钢管管端坡口尺寸量具进行测量的示意图。

图6A、6B、7A、7B为本实用新型钢管管端坡口尺寸量具4个具体实施例的设计尺寸以及样件示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

如图4所示，一种钢管管端坡口尺寸量具，包括一尺形主体1，尺形主体1的两端分别设有一管端坡口测量头2，测量头2分别位于尺形主体的上下两侧，测量头的内侧为测量面3，测量面3的形状与钢管坡口端的形状相吻合。

如图2所示，本实施例依据API SPEC 5L对钢管管端坡口的尺寸要求，并结合宝钢HFW610机组平头倒棱设备的加工特性(成型刀靠模加工)。宝钢HFW610机组管端平头倒棱设备由美国BRONX公司引进，可加工的钢管直径范围为219.1mm～609.6mm，壁厚范围为4.0mm～19.1mm，外坡口角加工面由对称安装在刀座上的两把外成型刀(32°)加工而成，钝边和内坡口角加工面则由一把钝边刀和一把内成型刀(6°)分别加工形成，各把刀杆的径向位置决定对应坡口尺寸的成形精度；内坡口加工的目的在于去除毛刺，因此实际生产中，先控制内坡口高度，根据实践调整应用情况，内刀的径向位置最为容易换算并可一次调整到位，调整后内坡口高度不再变化，本实施例是按0.80mm控制。

如图3、图4所示，在内坡口高度尺寸得到控制的基础上，利用“止、通”规的原理设计的本实用新型量具，结构及外型尺寸。