[实用新型]大型双吸泵中开大锥面的加工工装无效
申请号: | 200920071243.9 | 申请日: | 2009-04-28 |
公开(公告)号: | CN201455276U | 公开(公告)日: | 2010-05-12 |
发明(设计)人: | 吴永旭;彭学斌;张永泉;李波 | 申请(专利权)人: | 上海东方泵业(集团)有限公司 |
主分类号: | B23B5/38 | 分类号: | B23B5/38 |
代理公司: | 上海天翔知识产权代理有限公司 31224 | 代理人: | 吕伴 |
地址: | 201906 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 大型 双吸泵中开大 锥面 加工 工装 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工工装,具体来说是涉及一种大型双吸泵中开大锥面的加工工装。
背景技术
大型双吸泵因流量大、扬程高而被广泛应用。其中开面在高压力状态下的密封是整机的关键技术之一,若中开面因加工、装配问题造成密封失效,将严重影响产品使用的可靠性。
现有的大型双吸泵中开面的密封,一般采用加纸垫及涂密封胶等措施,但往往由于加工的不平度误差,造成密封不严实,经不住高压的冲刷。特别是大型多级双吸泵应用于输送含泥沙的介质时,传统的加工及装配采用的措施无法满足运行工况的要求。为了克服上述问题,可将双吸泵泵体的中开面加工成大锥面保证中开面的有效密封。
为此,需要设计一种加工工装,来加工大型双吸泵的中开大锥面。
实用新型内容
根据背景技术所述,本实用新型提供一种加工精度高、速度快的大型双吸泵中开大锥面的加工工装。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种大型双吸泵中开大锥面的加工工装,其特征在于:包括设置在立车横梁上刀架系统、和与立车横梁固连的滑道板;所述刀架系统由刀架、刀座、凸轮、弹簧和车刀组成,所述刀座固定在刀架上,刀座的后部铰接凸轮,车刀安装在刀座的前部,凸轮与车刀之间通过垫片和弹簧连接;所述滑道板上开有一倾斜滑槽,一形的连杆的一端固连在凸轮上,另一端插装在倾斜滑槽内,并可沿倾斜滑槽移动。
进一步,在本实用新型中,所述滑道板位于刀架系统的后方。
本实用新型的有益效果在于:
1.能保证双吸泵中开大锥面的加工质量,从而满足大型水泵在高压力状态下的密封要求,提高泵产品的可靠性。
2.本实用新型结构简单,制作方便,操作使用容易,具有推广价值和良好的经济效益。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的工作状态示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
参见图1,一种大型双吸泵中开大锥面的加工工装,包括设置在立车横梁1上刀架系统3、以及滑道板2。滑道板2通过螺栓固定在立车横梁1的下方,刀架系统3位于滑道板2的前方。
刀架系统3由刀架35、刀座31、凸轮32、垫片36、弹簧33和车刀34组成,刀座31固定在刀架35上,刀座31的后部铰接凸轮32,垫片36的一面紧贴凸轮32,另一面由弹簧33的一端顶住,弹簧33的另一端与车刀连接。车刀34和凸轮32之间设置弹簧33能够增加车刀34的使用寿命。
滑道板2上开有一倾斜滑槽21。一形的连杆4的一端焊接在凸轮32上,另一端插装在倾斜滑槽21内,并可沿倾斜滑槽21移动。滑道21的升角和凸轮32的曲率半径与锥面设计要求相匹配。
工作时:
将被加工零件固定在夹具上,随后调整好高度,再启动机器,使被加工零件匀速旋转。将被加工零件靠近车刀34,此时车刀34随刀架35一起向左移动,进行车削。在此移动过程中,由于连杆4的一端受到倾斜滑槽21的限制,会向上移动一端距离(如图2所示),从而带动连杆另一端的凸轮32逆时针旋转一定角度,由于凸轮转动不同角度的半径差,使车刀34随凸轮32的转动向后收缩,以此车削出锥面。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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