[实用新型]扭剪型高强度螺栓的加工工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种扭剪型高强度螺栓的加工工具。

背景技术

扭剪型高强度螺栓是属于自标量型螺栓，根据扭矩法原理找出材料抗拉强度和剪切强度之间以及扭矩系数之间的关系，确定出扭断切口直径以此来控制拧紧后的螺栓的轴向力，施工时要采用专用电动扳手，该电动扳手配有内外两个套筒，外套筒扭螺母，对螺栓施加扭矩，内套筒反向扭梅花头，两个扭矩大小相等，方向相反，至尾部梅花头拧掉，读出预拉力值。

传统的切口加工方法采用车削工艺，逐个加工，缺点是工序繁多，效率底下，而且生产成本很高，在技术飞进的今天已经不能适应现在的生产节奏要求。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种扭剪型高强度螺栓的加工工具，它能提高生产扭剪型高强度螺栓的效率，减少工序环节。

实现上述目的的一种技术方案是：一种扭剪型高强度螺栓的加工工具，所述扭剪型高强度螺栓从头至尾依次为螺母、螺栓杆、扭断槽及梅花头，所述螺栓杆的后半段表面上设有螺纹，所述加工工具安装在搓丝设备上，它包括一对动、静螺纹丝板和一对动、静搓槽板，其中，

所述动、静螺纹丝板相对的表面上分别设有与所述螺栓杆上的螺纹牙形、牙深、旋向及螺距匹配的齿牙；

所述动、静搓槽板相对的表面上分别设有一与所述扭断槽的形状匹配的凸齿；

所述静螺纹丝板叠放在静搓槽板的上端并通过压块固定在搓丝设备上，以构成静加工板；

所述动螺纹丝板叠放在动搓槽板的上端并通过压块分别与静螺纹丝板和静搓槽板相对地固定在搓丝设备上，以构成动加工板；

将待加工的扭剪型高强度螺栓可转动地并纵向地夹设在动加工板和静加工板之间，通过所述动加工板的横向移动及相对静加工板的移动同步加工出螺栓杆上的螺纹及扭断槽。

上述的扭剪型高强度螺栓的加工工具，其中，所述动、静搓槽板上的凸齿形状与扭断槽的形状匹配并呈圆头等腰梯形状，它的高度与扭断槽的深度匹配。

采用了本实用新型的扭剪型高强度螺栓的加工工具的技术方案后能达到以下有益效果：

(1)加工效率高，速度快。车削加工的速度为每分钟2个左右，使用搓槽板后每分钟可加工150个左右；

(2)减少了工序环节，实现了制造连续性和自动化生产，符合社会技术进步的要求；

(3)大大降低了生产成本，提高了市场竞争力，符合国家节能减排的要求。

附图说明

图1是常规的扭剪型高强度螺栓的结构示意图；

图2a是本实用新型的扭剪型高强度螺栓的加工工具的结构示意图；

图2b是本实用新型的扭剪型高强度螺栓的加工工具的搓槽板和螺纹丝板的连接状态示意图；

图3a是本实用新型的扭剪型高强度螺栓的加工工具中搓槽板的结构示意图。

图3b是图3a的侧视图；

图3c是图3a中I部的放大图。

具体实施方式

请参阅图1，扭剪型高强度螺栓1从头至尾依次为螺母11、螺栓杆12、扭断槽13及梅花头14，螺栓杆12的后半段表面上设有螺纹120，

再请参阅图2a、图2b和图3a至图3c，本实用新型的扭剪型高强度螺栓的加工工具安装在搓丝设备上，它包括一对动、静螺纹丝板21、22和一对动、静搓槽板24、25，动、静螺纹丝板21、22相对的表面上分别设有与螺栓杆12上的螺纹120牙形、牙深、旋向及螺距匹配的齿牙23；

动、静搓槽板24、25相对的表面上分别设有一与扭断槽13的形状匹配的凸齿26，该凸齿26的形状与扭断槽13的形状匹配并呈圆头等腰梯形状，它的高度与扭断槽13的深度匹配。

本实用新型的扭剪型高强度螺栓的加工工具使用时，将静螺纹丝板21叠放在静搓槽板24的上端并通过压块固定在搓丝设备上，以构成静加工板；

动螺纹丝板23叠放在动搓槽板26的上端并通过压块分别与静螺纹丝板21和静搓槽板24相对地固定在搓丝设备上，以构成动加工板；

将待加工的扭剪型高强度螺栓可转动地并纵向地夹设在动加工板和静加工板之间，通过动加工板的横向移动及相对静加工板的移动同步加工出螺栓杆12上的螺纹120及扭断槽13。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。