[实用新型]一种新型推流器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种推流器。

背景技术

目前应用的推流器，如图1所示，包括潜水电机1、减速器2、轴承箱3、密封箱4和叶轮5，潜水电机1的电机轴与减速器2的主轴21连接，叶轮5安装在该主轴21上，潜水电机1带动减速器2运转，减速器2带动叶轮5转动。密封箱4的作用是防止轴承压盖41内的润滑油泄漏，防止外边的污水渗入。图2所示为图1中密封箱的放大图，密封箱4包括轴承压盖41、双端面机械密封42、机封压盖43和骨架油封44。轴承压盖41通过螺栓固定在轴承箱3上，双端面机械密封42安装在主轴21上，其一端顶在轴承压盖41上，另一端由机封压盖43压住，且机封压盖43通过螺栓与轴承压盖41固定在一起，为了防止污水进入，机封压盖43的前端设置骨架油封44。该推流器的缺点在于：其密封箱的结构形式比较复杂，体积较大，双端面机械密封成本较高，因此制造成本高，影响产品的市场竞争优势。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种新型推流器，该新型推流器的密封箱结构简单紧凑、体积小、成本低。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种新型推流器，包括潜水电机、减速器、密封箱和叶轮，所述密封箱包括压盖和机械密封，其特征在于：所述机械密封为单端面机械密封。

进一步，在本实用新型中，所述推流器还包括一轴承箱。

进一步，在本实用新型中，所述压盖的一端通过螺栓直接连接在轴承箱上，压盖的另一端设置有骨架油封。

本实用新型的有益效果在于：

1、简化了密封箱的结构，减小了密封箱的体积，将原来的双端面机械密封改为单端面机械密封，降低了成本，增强了产品的市场竞争优势。

2、由于密封箱的体积减小，结构紧凑，使主轴的轴向尺寸变短，从而提高了主轴的刚性，使整机运行更加稳定可靠。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型：

图1为现有技术中推流器的结构示意图；

图2为图1中的A处放大示意图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为图3中的B处放大示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图3和4，一种新型推流器，包括潜水电机1、减速器2、轴承箱3、密封箱6和叶轮5。潜水电机1的电机轴伸出前轴承盖外作为电机的输出端，减速器为一摆线星轮减速机构，潜水电机1的电机轴与减速器2的主轴21连接，叶轮5安装在该主轴21上，并通过螺栓固定，潜水电机1带动减速器2运转，减速器2带动叶轮5转动。

密封箱6的作用主要有两个，一是防止轴承箱3内的润滑油泄漏，二是防止外边的污水渗入。密封箱6包括压盖61、单端面机械密封62和骨架油封63。主轴21上有轴肩211，在减速器2的主轴21上套有单端面机械密封62，单端面机械密封62的弹簧622一端由靠在轴肩211上的垫片621顶住，弹簧622的另一端顶在动环支架623上，动环支架623抱紧主轴21，动环624与动环支架623固定在一起，静环625与动环624贴合在一起，静环625的台阶上设置有静环套626，压盖61压住该静环组件(包括静环和静环套)后通过螺栓固定在轴承箱3上。为了防止污水进入，压盖61的前端设置骨架油封63。

本实用新型的密封箱结构功能与原来功能完全相同，但由于采用单端面机械密封代替了原双端面机械密封，简化了密封箱的结构，减小了密封箱的体积，降低了生产成本。另外，由于单端面机械密封比双端面机械密封的尺寸要小，从而可以缩短主轴的尺寸，从而增加主轴的刚性，使整体推流器的运行更加稳定可靠。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。