[实用新型]耐高温除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金除尘设备，特别涉及一种可适用烟气温度范围在300℃～1000℃的耐高温除尘器。

背景技术

目前，国内高温烟气除尘领域，尚不存在300℃～1000℃工况条件下连续运行的耐高温除尘器。所以，高温烟气除尘设计及设备选用的范围受到限制，并为此在除尘系统中采用多次冷却设备冷却或掺入大量的冷风，这样既浪费能源，又增加了冷却设备的投资和维护管理工作。

中国专利文献公告号：CN201041360揭示了一种锅炉烟气除尘器，它包括水池和装在其上面的壳体，壳体上设有进烟口和出烟口，壳体内设有阻水栅，阻水栅把壳体内部分为与出烟口连通的出烟室和与进烟口连通的除尘室两部分，阻水栅上设有出烟孔；在除尘室内设有限流板和阻流板，限流板靠近出烟口设置，其上端与壳体顶面连接，阻流板靠近进烟口设置，其上端与壳体顶面间设有过烟道；限流板下端高于阻流板下端，在除尘室内的顶部设有与供液装置连通的喷淋头。

上述锅炉烟气除尘器具有结构简单、除尘效率高的特点，但是它不能处理高温气体，大大减小了除尘装置的使用范围。而且，常用的余热锅炉，为保证其在良好的环境下正常稳定的运行和传热效率，就必须对浓烟气采用先除尘后收集余热的方法。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有耐300℃～1000℃高温的耐高温除尘器，它解决了上述现有技术的问题，取代除尘系统中诸如水冷烟道和空气冷却器等多次冷却设备，具有除尘效率高、运行阻力和能耗低的特点，实现电炉和氧氩脱碳转炉(AOD)等设备的高温烟气除尘。

本实用新型的技术解决方案如下：

一种耐高温除尘器，它包括保温壳体和灰斗，它还包括脉冲喷吹装置、金属过滤筒、过滤室、净化气体出口、含尘气体入口以及输灰装置；

所述灰斗连接在过滤室箱体底部；

所述含尘气体入口设置在灰斗的一侧，连通过滤室；

所述净化气体出口设置在保温壳体顶部的一侧，连通清洁室；

所述金属过滤筒设置在过滤室中，该金属过滤筒由耐高温金属材料制成；

所述脉冲喷吹装置中的喷吹管喷口对准金属过滤筒；

所述输灰装置连接在灰斗的下部。

本实用新型采取如下进一步的技术措施：

所述金属过滤筒的材料是在300℃～1000℃内不变形的金属纤维。

所述耐高温除尘器还包括：一清洁室，设置在过滤室的上部，连通净化气体出口。

所述耐高温除尘器还包括：一检修门，设置在保温壳体的上部；以及一卸爆阀，设置在清洁室顶部。

所述耐高温除尘器还包括：一放散装置，设置在保温壳体的顶部。

所述耐高温除尘器还包括：一气体置换装置，设置在灰斗底部。

所述耐高温除尘器还包括：一空气炮，设置在灰斗底部。

所述净化气体出口处设有出口阀，所述含尘气体入口处设有入口阀。

所述耐高温除尘器还包括：一散热小斗，设置在灰斗下部，对准灰斗，其直径大于灰斗下部的直径。

所述耐高温除尘器还包括：一排灰装置，分别连接散热小斗的下部和输灰装置。

本实用新型由于采用了以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下优点和积极的效果：

本实用新型的耐高温除尘器滤料采用特殊的金属纤维制成，可适用烟气温度范围在300℃～1000℃，以取代除尘系统中诸如水冷烟道和空气冷却器等多次冷却设备，除尘效率高、能耗低、系统安全稳定运行，实现了电炉和氧氩脱碳转炉(AOD)等设备的高温烟气除尘。

附图说明

附图是本实用新型的一种耐高温除尘器的结构示意图。

附图标号：

1为卸爆阀，2为清洁室，3为保温壳体，4为脉冲喷吹装置，5为金属过滤筒，6为过滤室，7为灰斗，8为空气炮，9为散热小斗，10为排灰装置，11为放散装置，12为净化气体出口，13为出口阀，14为检修门，15为入口阀，16为含尘气体入口，17为气体置换装置，18为输灰装置。

具体实施方式

下面结合附图来具体介绍本实用新型的一个较佳实施例。

参看附图，本实用新型的一种耐高温除尘器由卸爆阀1、清洁室2、保温壳体3、脉冲喷吹装置4、金属过滤筒5、过滤室6、灰斗7、空气炮8、散热小斗9、排灰装置10、放散装置11、净化气体出口12、出口阀13、检修门14、入口阀15、含尘气体入口16、气体置换装置17以及输灰装置18组成。