[实用新型]复合肌理板

说明书

技术领域

本实用新型是应用在建筑物上装饰用的一种复合肌理板。特别涉及对其结构的改进。

背景技术

现有技术中，复合装饰板结构如附图1所示，由面板1、粘接层2、夹芯层3、背板4组成。面板1、背板4选用强度、刚度较大的材料铝、钢等，夹芯层选用强度、刚度小的材料等。夹芯层与面板或背板完全接触，其力学结构相当于“工字钢”，所以复合装饰板轻质、高强、表面平滑。但当夹芯层与面板或背板不接触时，强度、刚度就很小，所以夹芯层与面板、背板必须整面接触。这种复合装饰板不能制作成有肌理板的板，装饰表面仅为光滑面，在大型城市建筑上装饰表面极易反光，形成光污染。同时其装饰作用对建筑艺术的表现极为有限。

发明内容

本实用新型的主要目的在于，克服上述已有技术存在的缺点，提供一种改进的复合肌理板。

一种复合肌理板，其特征在于，在肌理板上设置有至少一条凸起；至少有一个所述肌理板固定连接在底板上。

在所述肌理板上连续设置所述凸起，两个相邻凸起之间为凹面；肌理板上的凹面与底板在同一水平面；两个以上凸起的尺寸可相等或不相等；凸起相对凹面的高度相等或不相等；凸起的上表面可相互平行或不平行；凸起上表面与凹面可平行或不平行。

本实用新型产品充分利用复合装饰板轻质、高强、表面光滑的特性，将其用于肌理的支承面和受力结构。本实用新型在保留了复合装饰板原有轻质、高强的同时，避免大面积的光滑表面对光线的反射，消除大型建筑对城市的光污染。同时本实用新型的肌理形状多样、尺寸可自由设计，为建筑艺术的发展提供了更多的元素。

附图说明

附图1是已知技术的剖面结构示意图；

附图2是本实用新型结构的剖面示意图；

附图3是本实用新型第一种实施例结构示意图；

附图4是本实用新型第二种实施例结构示意图；

附图5是本实用新型第三种实施例结构示意图。

1面板、2粘接层、3夹芯层、4背板、5肌理板、51凸起、52凹面、53弯折、54凸起的下方、55折边、6压板、7螺栓、8凸起、9铆钉、10底板。

具体实施方式

实施例1：见附图3。

一种复合肌理板，在肌理板5上连续设置有三条凸起51；两个相邻凸起之间为凹面52；底板10采用蜂窝板。有三块所述肌理板粘接固定在底板10上，肌理板上的凹面与底板在同一水平面，这样便于与底板的安装；凸起的尺寸大小相等；凸起相对凹面的高度相等；凸起的上表面相互平行；凸起上表面与凹面平行。相邻两块肌理板凸凹相接，将凹面伸长到相邻凸起的边内，向上成弯折53。

实施例2：见附图4

一种复合肌理板，在肌理板5上连续设置有五条凸起；两个相邻凸起之间为凹面；有三块肌理板5。底板10采用矿棉板。肌理板上的凹面与底板在同一水平面并粘接在底板10上，凸起的大小尺寸不相等；凸起相对凹面的高度不相等；凸起的上表面相互平行；凸起上表面与凹面不平行。相邻肌理板的连接为凸凹相接，将凹面伸长到相邻肌理板的凸起的下方54。

实施例3：见附图5。

一种复合肌理板，每块肌理板5由凹面和凸起组成，相邻凸起间为凹面，底板10采用铝塑复合板。有三块肌理板5，凹面与底板10平行，相邻肌理板采用凹面相接，两个凹面之间的接触处设置有压板6，同时采用单独一个凸起8罩在压板上并穿在压板6下面，相邻肌理板5的凹面伸长到凸面配件8的下方54，通过螺栓7穿过底板10与压板6固定连接。凸起的尺寸不相等；凸起相对凹面的高度相等；凸起的上表面相互平行；凸起上表面与凹面平行。位于底板两侧的肌理板沿底板边缘折边55，通过铆钉9与底板固定。