[实用新型]深井用整体组合式过电缆封隔器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及油田采油领域中井下所采用的封隔器，尤其是一种深井用整体组合式过电缆封隔器。

背景技术：

目前，在井深大于4000米石油钻采矿场原油深抽过程中，现有抽油机及潜油电泵的实际举升扬程不大于3500米，不能一次性完成举升，而需要进行复合式二次举升。因此，为了满足对生产井内不同油层抽取、隔离、监测的需要，要求向井内下电缆，而因现有技术封隔器(如图1所示)，它只有一个过液体介质的内通径中心孔通道，且由上、下几部份中心管用螺纹连接而成的，使得封隔器强度低，结构不牢固，性能不稳定，密封不可靠，此类封隔器不能用于油田深井采油穿越电缆。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决背景技术存在的问题，提供一种强度大，结构牢固，油路通道和电缆穿越通道，各行其道，互不干扰的深井用整体组合式过电缆封隔器。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种深井用整体组合式过电缆封隔器，包括在主体轴外周配有胶筒密封机构、卡瓦锚定机构、扶正体支撑机构、轨道销钉，轨道换向机构，其特征在于：主体轴为整体式的，在主体轴内纵向设有2-5个互不相连通的通道，每个通道的两端分别设有连接及密封装置。

所述的一种深井用整体组合式过电缆封隔器，其特征在于：在主体轴内纵向设有2个互不相连通的通道，其中：一个为油管通道；另一个为电缆通道。

所述的一种深井用整体组合式过电缆封隔器，其特征在于：在主体轴的下端配有下接头定向机构，各通道下接头的连接及密封装置配在下接头定向机构上。

本实用新型与现有技术相比的有益效果：

该深井用整体组合式过电缆封隔器中间的主体轴，由于采用的是一个整体结构，因此，使得封隔器强度增大，结构牢固，性能稳定，密封可靠，减少了连接环节中产生的弊端。油路通道和电缆穿越通道，各行其道，互不干扰，即油管和电缆之间没有相对的运动，消除了电缆应变。而且，在主体轴上纵向可根据需要设有多个通道穿越，结构紧凑，有利于推广应用。

附图说明：

图1为现有技术的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

图中：

1.锁紧螺帽，2.电缆穿越器，3.油管接头，4.主体轴，5.胶筒密封机构，6.卡瓦锚定机构，7.扶正体支撑机构，8.轨道销钉，9.轨道换向机构，10.下接头定向机构，11.油管接口，12.电缆通道，15.油管通道，16.电缆接头。

具体实施方式：

下面结合附图详细描述本实用新型：

如图2所示，一种深井用整体组合式过电缆封隔器，主体轴4为整体式的，在主体轴4的上端配有各通道的上接头连接及密封装置，在主体轴4的下端配有下接头定向机构10，各通道下接头的连接及密封装置配在下接头定向机构10上。在主体轴4外周配有胶筒密封机构5、卡瓦锚定机构6、扶正体支撑机构7、轨道销钉8，轨道换向机构9。所有外部各零部件从一端依次装入，外部各零部件的结构按照提放主体轴4进行坐封和解封的原理而设计。在主体轴4内根据实际需要，纵向可设有2-5个互不相连通的通道，除用于油管通道15外，可附加电缆通道12、测试通道、排气通道、化学注入通道。目前深井最需用的是在主体轴4内纵向设有2个互不相连通的通道，其中：一个为油管通道15，油管通道15的上端口连接有油管接头3，下端设有油管接口11；另一个为电缆通道12，电缆通道12的上端口设有电缆穿越器2、锁紧螺帽1，在电缆通道12的下端口设有电缆接头16及密封装置。

工作原理

电缆穿越器2的两端电缆分别连接电潜泵和井上控制系统的电缆，电缆接好固定后，封隔器下井，下井时扶正体支撑机构7中下端的轨道销钉8处于防坐封轨道(短槽轨道)的上死点，卡瓦锚定机构6中卡瓦被锁在中间的主体轴4上，保证顺利下井，当主体轴4下至设计位置时，上提主体轴4一定的高度，轨道销钉8下滑至轨道下死点(由于扶正体支撑机构7支撑于井下套管内壁，提放主体轴4则主体轴4外周配件与中间主体轴4作相对运动)，再下放主体轴4，轨道销钉8通过轨道换向机构9转至压缩轨道(长槽轨道)，井下套管与扶正体支撑机构7的磨擦阻力迫使中间主体轴4下移，从而使卡瓦与锥体产生相对的运动，卡瓦张开，锚定于井下套管内壁；主体轴4继续下移，卡瓦锚定，则压缩胶筒密封机构5，至使胶筒密封件径向胀大而密封井下套管环形空间，此时封隔器处于坐封状态可以正常工作，若要解封，只需上提主体轴4即可。