[实用新型]一种燃烧器间隙密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃烧器间隙密封装置，属于间隙密封装置技术领域。

背景技术

传统的锅炉燃烧器风箱是分层隔仓结构，两隔仓之间是水冷壁的穿管空间，中间用圆弧密封板。这样的结构材料使用比较浪费，而且圆弧板一旦磨损后，灰渣将直接进入水冷壁管周围，可能造成水冷壁管子局部受热不均匀，甚至出现爆管现象。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能够广泛适应不同煤种，不同燃烧器结构形式的燃烧器间隙密封装置。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是提供一种燃烧器间隙密封装置，其特征在于，包括设于相邻燃烧器隔仓之间的第一平板，第一平板分别连接第二平板和第三平板的一端，第二平板和第三平板之间的夹角为锐角，第二平板和第三平板分别设于水冷壁方管的两侧。

进一步地，所述第二平板和第三平板的另一端分别连接密封板。

本实用新型的优点是可以广泛适应不同煤种和不同燃烧器风箱结构形式，更加合理的保护了水冷壁管子，同时材料的使用更加节约、经济。

附图说明

图1为一种燃烧器间隙密封装置的结构示意图；

图2为另一种燃烧器间隙密封装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合实施例来具体说明本实用新型。

实施例1

如图1所示，为一种燃烧器间隙密封装置的结构示意图，所述的燃烧器间隙密封装置由第一平板2、第二平板3和第三平板4组成。所述的第一平板2设于相邻燃烧器隔仓1之间，在炉膛内侧一边采用分叉形式，第一平板2一端分别与第二平板3和第三平板4的一端焊接，第二平板3和第三平板4之间的夹角为锐角，第二平板3和第三平板4分别设于水冷壁管5的两侧。

实施例2

如图2所示，为另一种燃烧器间隙密封装置的结构示意图。所述的燃烧器间隙密封装置由第一平板2、第二平板3、第三平板4、第四平板7、第五平板8和密封板6组成。所述的第一平板2设于相邻燃烧器隔仓1之间，在炉膛内侧一边采用分叉形式，第一平板2一端分别与第二平板3和第三平板4的一端焊接，第二平板3和第三平板4之间的夹角为锐角，第二平板3和第三平板4分别设于水冷壁管5的两侧。所述第二平板3和第三平板4的另一端分别焊接第四平板7和第五平板8的一端，第四平板7和第五平板8的另一端分别分别与弧形的密封板6两端焊接。密封板6的形状可任意选择。