[实用新型]一种石油套管头加工机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可以用于油田套管在井口设备上悬挂和密封时，加工外圆、切断和倒坡口的现场加工机械，可在钻井完井作业现场方便地加工修理失圆或者尺寸非API标准的套管，属于套管挂装置技术领域。

背景技术

石油套管是有标准的尺寸并且在井口设备出应该是基本圆柱形，这样方便用套管挂将其负荷悬挂在地面设备上，并且用金属或者非金属密封圈将其密封。由于各国套管的制造标准不一，或者在运输和起下套管的作业过程中使套管失圆变形，悬挂负荷和密封的工作就不可能实现。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可以在套管作业现场加工失圆或变形套以达到可以顺利进行套管悬挂和密封作业的加工设备。

为实现以上目的，本实用新型的技术方案是提供一种石油套管头加工机，其特征在于，由拉杆、手柄、滑套、芯筒、卡爪、电机或者气动驱动头、拉簧、外圆刀架、径向切断刀架、动力旋转盘、拨杆、丝杠、拨杆齿轮、齿轮架、丝杠螺母齿轮、丝杠手柄组成，在芯筒的中心设有拉杆，拉杆下端与卡爪连接，卡爪外侧设有拉簧，拉杆的顶端设有手柄，芯筒外部设有滑套，滑套的外侧下部设有动力旋转盘，动力旋转盘的下部设有外圆刀架及径向切断刀架，动力旋转盘的内侧与拨杆的下端连接，拨杆的上端设有拨杆齿轮，拨杆齿轮通过齿轮架与丝杠螺母齿轮啮合，丝杠螺母齿轮与丝杠啮合，丝杠的顶端设有丝杠手柄，在动力旋转盘上设有电机或者气动驱动头。

本实用新型由三个机构构成：定位和夹紧机构由拉簧、卡爪、拉杆、手柄组成，三个卡爪可以用芯筒中心的拉杆及手柄来收紧使其固定在套管合适的位置上，并保持夹紧状态，拉簧可以收紧保护三爪卡爪不下落；动力机构由滑套、动力旋转盘、外圆刀架、径向切断刀架、电机或者气动驱动头组成，安装外圆刀架和径向切断刀架的动力旋转盘紧固在滑套上，通过电机或者气动驱动头提供旋转和进给的动力；进给机构由拨杆、丝杠、拨杆齿轮、齿轮架、丝杠螺母齿轮、丝杠手柄组成，通过顶部的丝杠手柄或者通过滑套内拨杆上的拨杆齿轮做机动进给，拨杆可由拨杆齿轮上下拨动起到机动进给的离合作用。

本实用新型在切削时，由于切屑都在套管外部，可方便地收集和清理，对油井没有污染。

本实用新型将更换不同尺寸的卡爪可实现对不同尺寸的套管进行切削加工。

本实用新型的优点是为失圆或者变形套管提供一种切削工具设备，使套管作业得以顺利进行，并且可提高套管的密封性能。

附图说明

图1为一种石油套管头加工机结构示意图；

图2为一种石油套管头加工机背面结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例

如图1、2所示，一种石油套管头加工机由拉杆1、手柄3、滑套4、芯筒5、卡爪6、电机或者气动驱动头7、拉簧8、外圆刀架9A、径向切断刀架9B、动力旋转盘10、拨杆11、丝杠12、拨杆齿轮13、齿轮架14、丝杠螺母齿轮15、丝杠手柄17组成。

在芯筒5的中心安装拉杆1，拉杆1下端与卡爪6连接，卡爪6外侧安装拉簧8，拉杆1的顶端安装手柄3，芯筒5外部套上滑套4，滑套4的外侧下部安装动力旋转盘10，动力旋转盘10的下部安装外圆刀架9A及径向切断刀架9B，动力旋转盘10的内侧与拨杆11的下端连接，拨杆11的上端安装拨杆齿轮13，拨杆齿轮13通过齿轮架14与丝杠螺母齿轮15啮合，丝杠螺母齿轮15与丝杠12啮合，丝杠12的顶端安装丝杠手柄17，在动力旋转盘10上安装电机或者气动驱动头7。

使用时选择合适的卡爪6，将套管头机吊至需要加工修理的套管18上，在套管18内壁夹紧切削工具，将拨杆11向上拨，拨杆11上的星轮与刀架上的撞销运动轨迹脱离，此时通过旋转丝杠手柄17将外圆刀架9A上的刀具调整到需要切削的表面附近，启动电机或者气动头7，动力旋转盘10运转，将拨杆11向下拨与刀架运动轨迹结合，实现丝杠螺母齿轮15通过外圆刀架9A上的撞销，驱动拨杆11，拨杆11上有花键带动拨杆齿轮13，拨杆齿轮13与螺母齿轮15啮合而将进给运动传递给丝杠12，拨杆11上设有拨块可以上下拨动，形成进给运动的离合，实现轴向机动进给而加工外圆；通过固定在动力旋转盘10定盘上的撞销驱动径向刀架9B可以进行对套管的切断和倒坡口的工作。