[实用新型]一种采用蜂窝状床身的数控龙门焊铣机床

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及数控焊接设备技术领域，具体地说是一种同时具有铣削加工和摩擦焊接，并且具有搅拌摩擦焊接加工能力的数控龙门式重型加工设备。

[背景技术]

目前摩擦焊这一新工艺的发展非常迅速，急需一种能满足其根本工艺要求的大型数控精密设备。

目前铣加工的载荷一般在几千牛，数控龙门铣床的床身铸件都使用十字形、井字形或三角形的加强筋，而摩擦焊，包括搅拌摩擦焊的载荷要几十到几百千牛，简单照搬这种床身铸件就会产生严重变形，故不易使用在这种机械强度要求特别高的带焊接铣床上。

[发明内容]

本实用新型的目的在于克服了现有技术的不足，机床床身铸件内部全采用等边六角形的加强筋，满载时变形最小，振动波传递时又从120度发散出去，不易产生共振。

为实现上述目的，设计了一种采用蜂窝状床身的数控龙门焊铣机床，包括床身、工作台、立柱、横梁、滑枕、带双轴旋转头的主轴箱，其特征在于：所述床身、横梁、立柱等铸件内部设有等边六角形的加强筋，床身与横梁设有拖板，其工作台台面设有至少四根T形槽，横梁通过立柱与床身固定，横梁与滑枕上设有辅助梁，且辅助梁上设有光栅尺，用于滑枕移动时，数控系统对其进行左右与上下尺寸定位，可以不受横梁变形的影响，所述带主轴箱的双轴旋转头，是一个上层能做360度无极限旋转，下层能带主轴箱做0至5度来回摆动的双轴旋转头。

本实用新型同现有技术相比，不仅满载时床身铸件变形小，振动波传递时可从120度发散出去，还能适应铣削加工，更适应摩擦焊，包括搅拌摩擦焊的满负荷一次成形的误差最小的工艺要求，提高了生产效率。

[附图说明]

图1是本实用新型侧视图。

图2是本实用新型主视图。

图3是本实用新型机床铸件内部结构图。

参见图1、图2和图3，1为床身，2为横梁，3为立柱，4为工作台，5为滑枕，6为主轴箱，7为摩擦焊体或刀柄，8为六角形加强筋。

[具体实施方式]

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型是一种采用蜂窝状床身的数控龙门焊铣机床，床身1顶部与工作台4底部分别设有导轨，导轨采用硬轨与线轨两种方式进行组合连接，工作台4可沿纵直线前后移动，并且台面设有多根T型槽，便于工装的装夹.所述床身1外侧用护罩覆盖，该护罩可以自由伸缩，在加工时不仅可以防止铁屑进入导轨影响机床精度，而且对床身1和导轨起到了保护作用.所述立柱3采用双立柱框架式结构分别设在床身1的左右两侧，该立柱3上方设有横梁2，对横梁2进行支撑，大大提高了机床的结构刚度，所述横梁2的前侧与滑枕5的后侧设有上下导轨，两轨之间采用硬轨与线轨两种方式进行组合连接，滑枕6不仅可以沿横轴直线移动还可以沿垂直与机床台面做上下移动，在焊接加工时由硬轨支撑，铣削时由线轨支撑，并且该横梁2外侧用护罩覆盖，该护罩可以自由伸缩，在加工时不仅可以防止铁屑进入导轨影响机床精度，而且对横梁2和导轨起到了保护作用.所述滑枕5的前侧设有主轴箱6，该主轴箱6可绕纵轴直线做0至5度的左右摆动，并且主轴箱6带气动锁紧装置通过气压的方式与各种摩擦焊体或刀柄7进行行连接；所述床身1、工作台4、横梁2、立柱3、滑枕5内部铸件采用等边六角形加强筋，当机床满载时，满载变形很小，振动波传递时可从120度发散出去，防止整机共振.