[实用新型]电热水器内胆结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种电热水器内胆结构，特别涉及一种双胆型电热水器内胆结构。

背景技术

目前市场上出售的电热水器以单胆型为主，其内胆的材料主要为搪瓷和不锈钢。由于自来水处理后含有很多化学成分，因此上述两种材料的内胆在使用过程中都存在被腐蚀问题，业界普遍采用在内胆中加一根镁棒(牺牲阳极)的方法来减缓水质对金属的腐蚀。不过，镁棒会被消耗，因此约每一到两年需要更换一次，即费钱又费事。

而塑料可以避免被腐蚀问题，因此很多人都提出用塑料来取代金属作为内胆材料，而且也申请了一系列的专利。当在采用塑料作为电热水器的内胆时，有几个问题是必须要解决的：首先是塑料的强度不如金属(短期特性)；其次，塑料的抗蠕变性不如金属(长期特性)；再次，塑料的热膨胀系数比金属大。在实际使用中如何解决上述问题带来的塑料热水器内胆的长期可靠性是关键。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种电热水器内胆结构，其能解决采用塑料内胆所带来的密封性和改善安装承压性等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的电热水器内胆结构，包括两个内胆，两个内胆和两个内胆之间的连接通路为一体成型的塑料制成，两个内胆的胆体沿轴向呈为波纹状，内胆外设置有由两端的金属端套和连接两端金属端套的金属受力条组成的金属框架，金属框架包覆内胆。

本实用新型的电热水器内胆结构，采用塑料一体成型的两个内胆作为胆体，采用塑料避免了原有的不锈钢或搪瓷内胆的腐蚀问题，采用双胆结构可以有效地减小内胆直径(对相同的容积而言)，从而减小内胆所受的内应力，提高内胆的抗蠕变性能；在塑料内胆外设置的金属框架，从轴向和径向等多个方向上对塑料内胆进行补强，多管齐下，解决了塑料在强度(短期)和蠕变(长期)方面的弱点。双胆以及两胆之间的连接通路采用一体成型的制备方式，使密封问题得到很好的解决，也提高了生产效率。双胆的设计同时具有如下优点：可实现单独加热一个内胆，加热速度更快而且更省电；使热水器产品外观更薄。此外，塑料内胆的保温效果更好，塑料的导热系数只有金属的0.5％-1％，这必然比金属具有更好的保温性能，因此可以减少外部保温层的厚度；且可大幅减轻电热水器的重量，塑料内胆的重量只有金属内胆的1/3-1/2。

附图说明

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型的电热水器内胆结构的示意图；

图2为本实用新型中金属端套的一具体结构示意图；

图3为本实用新型中金属端套的另一具体结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的电热水器内胆结构，采用双胆结构，两个内胆和两个内胆1之间的连接通路2为一体成型的塑料制成，内胆的胆体沿轴向呈为波纹状，即形成的内胆沿轴向上的横截面的直径有一差值，对塑料的强度有一定的增强作用，而在每个内胆外设置有由两端的金属端套3和连接两端金属端套的金属受力条4组成的金属框架，该金属框架包覆整个内胆。

本实用新型的电热水器内胆结构中金属框架和内胆之间的具体包覆方式实例可参见图1，在内胆上设有两凸台面5，金属受力条的两端设有与凸台相匹配的凸起6，金属端套上也设有与内胆上的两凸台面相匹配的凸台7，组装后金属端套的凸台7、金属受力条的凸起6均匹配在内胆的凸台面5上并对金属端套的凸台和金属受力条的凸起进行固定，以起到承压的作用。

本实用新型中电热水器内胆所采用塑料，最好选择长期耐热性能和抗蠕变性能好的材料，如PP-R(无规共聚聚丙烯)等。采用一体成型的加工工艺(如吹塑或滚塑等)，加工塑料双胆及双胆之间的连接通路，解决了双胆之间的密封问题。另外，基于塑料本身的承压能力有限，在塑料内胆外采用金属框架对其进行补强，以提高整个内胆的强度和长期抗蠕变性能。金属框架采用三段式，由两个“金属端套”和及连接金属端套的“金属受力条”(可为多根)组成，从轴向和径向全方位地对塑料内胆进行结构补强，弥补塑料在强度和抗蠕变方面的弱点。金属端套的一侧设有环形圈，主要承受径向力；金属受力条主要承受轴向力，通过“金属受力条”把两端的金属端套连成一体，组成完整的外部金属补强框架。金属框架和塑料内胆的部分或所有接触面之间还可设置缓冲衬垫，一般可采用带弹性的材料(如橡胶)，一方面把来自塑料内胆的应力均匀地传递给金属框架，另一方面可吸收一些尺寸公差和热膨胀。金属框架的三段式设计可以通过调节中间“金属受力条”的长度，即可适应直径相同而长度不同的多种容积的内胆。金属端套可以是一体冲压而成，也可以由数件金属零件通过焊接、铆接或螺钉等方式组装而成。如图3所示，金属端套由组件31和32组装而成。金属端套的主体表面即可以是完全密闭的(见图1)，在不影响补强功能的前提下，也可以有各种形式的镂空(见图2)。塑料内胆的胆体壁在轴向上有间隔适中的波浪纹，用来增加结构强度和吸收一定的热膨胀。