[实用新型]磨轮连接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及磨轮连接装置，尤其涉及五轴三联动数控机床与磨轮之间的连接装置。

背景技术

磁浮整体式轨道梁滑行面加工利用原有五轴三联动数控机床对功能区混凝土进行磨削加工，实现在金属切削机床上对加工刀具(磨轮)与机床连接进行改造的技术。原有数控机床无磨削功能，也无相应磨轮的连接轴。

实用新型内容

原有数控机床无磨削功能，也无相应磨轮的连接轴，为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种磨轮连接装置，该磨轮连接装置连接数控机床和磨轮，其包含依次连接的心轴、磨轮定位轴和锁紧定位装置；

所述心轴的一端设置一凸台，该凸台连接磨轮定位轴的一端；

所述心轴的另一端设置一连接装置，该心轴通过连接装置连接数控机床的主轴；

所述的磨轮定位轴的另一端通过锁紧定位装置连接磨轮。

所述的心轴呈锥体状；

所述的凸台设置在锥体状心轴的大头端；

所述的连接装置设置在所述的锥体状心轴的小头端。

所述的磨轮定位轴与心轴连接的端部是中空的，所述的设置在心轴一端的凸台嵌套入磨轮定位轴的中空端，并与其连接固定；

在所述的磨轮定位轴与磨轮连接的端部处设置一凸起结构，该凸起结构端连接并穿过磨轮，与所述的锁紧定位装置连接安装，定位磨轮。

所述的磨轮定位轴和心轴连接的一端还设置有第一环状凸片；

所述的磨轮定位轴的中间部分设置有第二环状凸片。

所述的第一环状凸片上开设若干方键槽，设置于数控机床主轴上的若干方键分别穿过第一环状凸片的方键槽，定位所述的磨轮定位轴。

所述的第一环状凸片还设置若干通孔；其用于穿过连接螺栓，将磨轮定位轴固定在数控机床的主轴上。

在所述的第二环状凸片和凸起结构之间设置有平键槽，在该平键槽上安装有平键。

所述的锁紧定位装置包含有依次设置的第一锁紧螺母和若干第二锁紧螺母；

所述的第一锁紧螺母紧贴磨轮并安装在磨轮定位轴的凸起结构上。

所述的锁紧定位装置包含有依次设置的垫片和若干锁紧螺母，依次安装在磨轮定位轴的凸起结构上。

所述的心轴上设置的连接装置是一夹紧装置螺母。

本实用新型设计配制一根心轴与数控机床的主轴连接固定，达到磨轮在高速磨削时既平稳，又无跳动现象，而且心轴的强度和刚度都能满足混凝土的磨削，既保证了数控机床的安全性，又满足了心轴安装时一次性定位精度，确保了数控机床主轴与磨轮的同心度。

附图说明

图1是本实用新型磨轮连接装置的结构图。

具体实施方式

以下根据图1具体说明本实用新型的一种较佳实施方式：

如图1所示，为本实用新型磨轮连接装置的结构图；该磨轮连接装置连接数控机床和磨轮，其包含一心轴1，连接心轴1和磨轮3的磨轮定位轴2以及连接磨轮定位轴2的锁紧定位装置4。所述的心轴1呈锥体状，锥体状心轴1的大头处设置一凸台，用于连接磨轮定位轴2，锥体状心轴1的小头处设置一连接装置，该连接装置是一夹紧装置螺母，主要起到和机床主轴连接后机床拉钉夹紧的作用。所述的磨轮定位轴2是由金加工(即金属零件在机床上进行切削加工)一体加工完成的，该磨轮定位轴2连接心轴的一端是中空的，用于和心轴定心，连接磨轮3的一端设置一凸起结构，该凸起结构的作用是当磨轮定位轴连接穿过磨轮后，在凸起结构上安装锁紧定位装置4，而对磨轮定位。在该磨轮定位轴2与心轴1连接的一端设置有第一环状凸片21，在该磨轮定位轴2中间部分设置有第二环状凸片22，在第一环状凸片21上相对称的位置上开设两个方键槽，当磨轮推入磨轮定位轴后，设置在主轴上的两个方键插磨轮定位轴2的方键槽后，对磨轮定位轴2定位。在第一环状凸片21上还设置四个通孔，连接螺栓可穿过该通孔，将磨轮定位轴与数控机床主轴紧紧固定在一起。在磨轮定位轴上第二环状凸片22和凸起结构之间还设置有一平键槽，平键安装在平键槽上后，可将磨轮3慢慢推入磨轮定位轴2上。所述的锁紧定位装置4包含有垫片43、第一锁紧螺母41和第二锁紧螺母42，当磨轮推入磨轮定位轴后，在磨轮定位轴的凸起结构上安装垫片43，然后安装第一锁紧螺母41，第一锁紧螺母41用于消除磨轮3在磨轮定位轴2上的轴向力间隙，在第一锁紧螺母41和磨轮之间还设置一垫片43，固定磨轮，第二锁紧螺母42紧贴第一锁紧螺母41安装在凸起结构上，起到在磨轮3高速运转时防松作用。