[实用新型]轨道梁预检工装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于轨道梁建造的工具，特别涉及一种轨道梁预检工装结构。

背景技术

磁浮轨道梁通常采用钢-砼复合式轨道梁，轨道梁分为梁身与功能区两部分，梁身为混凝土结构，功能区为全钢结构，经各自加工后通过高强度螺栓连接进行总装。由于其用钢量大，工序复杂，所以制造成本高。

新型的磁浮轨道梁采用整体式，整体式轨道梁与原有钢-砼复合式轨道梁的不同，其最大优点就是取消了功能区，轨道梁梁体整体采用混凝土结构，从而减少了用钢量，简化了制造工序，降低了制造成本。于此向对应的是，为了在混凝土结构的梁体上固定导向板与定子，需要在浇注混凝土梁体上埋设导向板预埋件和定子预埋件用于固定导向板和定子。由于各个导向板预埋件和定子预埋件是独立安装的，因此会存在一定的误差。所以在整体混凝土轨道梁浇注完成后，需要对这些预埋件进行精确测量，以便进行后续的机加工，以消除误差。通常对预埋件的预检通过采用API(美国自动精密工程公司)激光自动跟踪仪对特定位置进行数据采集来完成。由此带来的一个问题是，API激光自动跟踪仪的激光靶球测量接触面为圆形，不能直接在预埋件精确定位所需的测量，进而预检测量的精度难以得到充分的保证，影响后续的机加工，最终对整体式轨道梁的质量产生负面影响。

实用新型内容

本实用新型提供的一种轨道梁预检工装结构，能够充分保证预检测量时的测量精度。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种轨道梁预检工装结构，该结构包含：

工装底板，在该工装底板上设置有：

多个用于确定预埋件表面并提供吸附力的螺钉孔磁铁；

用于将预检工装固定于预埋件上的固定装置；

以及磁性测量球座；

所述的固定装置为开设在工装底板上的定位销孔或设置在工装底板背面的嵌套结构。

本实用新型的优点在于，所提供的轨道梁预检工装结构可以使API激光自动跟踪仪的靶球精确定位，从而克服现有技术中的困难，可使预检测量的精度得到充分的保证，进而确保了后续的机加工及最终整体式轨道梁的质量。

附图说明

图1A是本实用新型中导向面预埋件预检工装结构的工装底板示意图；

图1B是本实用新型中导向面预埋件预检工装结构的侧视图；

图1C是本实用新型中导向面预埋件预检工装结构装配到导向面预埋件上用于检测的示意图；

图2A是本实用新型中定子预埋件预检工装结构的工装底板示意图；

图2B是本实用新型中定子预埋件预检工装结构的侧视图；

图2C是本实用新型中定子预埋件预检工装结构装配到导向面预埋件上用于检测的示意图。

具体实施方式

以下结合附图说明本实用新型的具体实施方式。

本实用新型提供一种用于配合API(美国自动精密工程公司)激光自动跟踪仪实现对于整体式磁浮轨道梁的预埋件进行预检的轨道梁预检工装结构。包括导向面预埋件预检工装结构和定子预埋件预检工装结构。导向面预埋件预检工装结构和定子预埋件预检工装结构都由铝合金材料制成。

如图1A所示为导向面预埋件预检工装结构10的工装底板11。工装底板11上布置有三个均匀分布的螺钉孔磁铁12，用来确定导向面预埋件表面并提供吸附力。工装底板11的四角上分别设有定位销孔13。同时工装底板11上还设置有两个安装磁性测量球座14的位置。

如图1B所示两个磁性测量球座14设置于工装底板11的正面，用于放置测量靶球。

如图1C所示，利用定位销穿过导向面预埋件预检工装结构10的定位销孔插入整体式磁浮轨道梁90的导向面预埋件19，从而固定导向面预埋件预检工装结构10。随后即可分别将API激光自动跟踪仪的靶球80精确地置于两个磁性测量球座14上，用以检测导向面预埋件。

类似的，如图2A所示为定子预埋件预检工装结构20的工装底板21。工装底板21上布置有三个均匀分布的螺钉孔磁铁22，用来确定定子预埋件表面并提供吸附力。工装底板21上还设置有一个安装磁性测量球座24的位置。

如图2B所示磁性测量球座24设置于工装底板21的正面，用于放置测量靶球。另外，在工装底板21的背面具有圆形嵌套结构23，用于将定子预埋件预检工装结构20固定于定子预埋件上。

如图2C所示，利用圆形嵌套结构23将定子预埋件预检工装20固定于整体式磁浮轨道梁90的定子预埋件29上。随后即可将API激光自动跟踪仪的靶球80精确地置于磁性测量球座24上，用以检测定子预埋件。

本实用新型所提供的上述预埋件预检工装可以配合各种不同型号的自动跟踪仪使用。