[实用新型]一种布带

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑拉链用的布带，尤其是使用该布带后注塑拉链的链牙与拉链布带之间的结合力能得到明显提升。

背景技术

传统的注塑拉链由布带与链牙组合而成，如图7所示，传统注塑拉链剖面所示拉链链牙的牙身12位于拉链布带6两侧，同时链牙牙身12包裹住布带边缘较粗的中心线5，链牙与布带的结合方式主要是通过链牙牙身12对中心线5的包夹来实现；如此结构的布带与链牙结合方式，再加上链牙为注塑材料的特性，因此相对而言，注塑拉链链牙与布带的结合力始终较弱。

2003年12月31日中国知识产权局公告了一种提高注塑拉链强度技术的防脱式塑钢拉链(中国实用新型专利号：02295600.X)，其技术方案是：在临近中心线的布带上等间距设置多个穿孔，在每个穿孔位置设有射出成形的链齿(拉链布带两侧链牙牙身互相穿透，链牙与布带的结合力就得到提升)，穿孔以打洞或熔孔的方式来实施。此方案中穿孔的设置需要专用的工具和特定的工序，会增加部分成本；并且穿孔后部分经纱、纬纱断裂也会降低拉链布带本身的强度，经、纬纱的断头还可能外露反而会影响拉链布带的外观；而且考虑到纤维纱线织成的拉链布带固有的延伸特性和拉链注塑模具刚性之间的差异，要在每个已经确定的穿孔位置设置射出成形的链齿，必须在注塑生产时需要极为精确的布带穿孔与注塑模具内链牙位置的定位，难度之大可想而知，生产效率会受影响。

此外，日本YKK株式会社的中国发明专利：200510084983.2，发明名称为“拉链牙链及其制造方法”公开了另外一种技术，其技术方案为：拉链布带中心线附近与链牙结合面区域内的部分经纱以水溶性纤维纱代替，布带在之后的染色过程中溶解水溶性纤维纱，在布带链牙位置形成经纱排除区域，以期望利用该布带生产注塑拉链后可以提升链牙与布带的结合力。此方案用到了相对特殊材料，会增加相应的成本(材料成本、管理成本等)，并且染色时溶解的水溶性纤维会影响染色准确性或者给染色后废水处理增加新的成本，而且由于布带经纱排除区域内纬纱依然存在，因此注塑拉链生产中注塑材料在拉链布带两侧难以有效穿透，其对注塑拉链链牙与布带结合力的提升是有限的。

实用新型内容

针对已有技术存在的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以提高注塑拉链链牙与布带结合力的新型结构的拉链布带。

本实用新型是通过下述技术方案来实现上述目的的：

一种新型拉链布带，包括：布带边缘的中心线5，一组经纱3和连续分布的纬纱2，所述经纱3和纬纱2交替编织，在布带6与注塑拉链链牙1的结合面区域内沿着链牙1的排列方向设有连续间隔排列的小孔4，通过该小孔使得拉链生产时注塑材料在布带两侧能够互相穿透，并在链牙1内形成塑材立柱7与布带6相结合，从而提高注塑拉链链牙与布带的结合力；所述小孔4是通过对布带经纱的结构组织的设定，在织带的同时形成的；布带6与每一个注塑链牙1的结合面内至少有一个小孔4，使得注塑拉链生产时布带小孔与注塑模具内链牙位置之间的定位非常容易。

具体如下：

方案一：

布带6与拉链链牙1的结合面区域内的小孔4为连续的均匀间隔排列，每个孔之间有三条纬纱。如图2所示，部分经纱如31、32...36、37位于为布带6与拉链链牙1的结合面区域内，其余经纱38、39...等位于结合面之外。将经纱33、35设定成一上一下循环的结构组织，中间经纱34设定成三下三上循环的结构组织；而经纱36、38及37则与经纱33、35及34对应相反，设定成一下一上及三上三下循环的结构组织。这样结构组织下织成的布带，由于经纱张力作用的影响，纬纱21、23与经纱33、35、36、38的交织点就会发生移位并紧紧贴近纬纱22，同样纬纱24、26与经纱33、35、36、38的交织点也会发生移位并紧紧贴近纬纱25；同时由于纬纱张力作用的影响，经纱33、35与纬纱21、23、24、26的交织点就会移位并紧紧贴近经纱34，同样经纱36、38与纬纱21、23、24、26的交织点也会移位并紧紧贴近经纱37；这样交织点发生移位后就在经纱35、36，纬纱23、24中间形成小孔4。随着织带的不断进行，在布带与链牙结合面区域内的经纱35、36之间形成了连续成排小孔4，而且均匀地每三条纬纱形成间隔，大小一致。

方案二：