[实用新型]一种长管抛光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抛光机，特别涉及一种对较长的管材内表面经行抛光的抛光机。

背景技术

对产品的内外表面进行抛光处理是产品加工工序中通常需要的加工步骤，尤其是不锈钢、铸铁等金属材料的管材，在最后成型前或者在表面镀膜等步骤前，大都需要对管材表面进行抛光处理。因为抛光处理工序被普遍使用，所以抛光机执行抛光操作的效率和效果成为影响各种产品生产效率和质量的重要因素。

在一些场合往往需要对一些长管的内表面进行抛光，对这些长管的内表面进行抛光一般采用长管抛光机进行抛光。现有长管抛光机的工作原理很简单，它主要由电机和砂轮组成，将欲抛光的圆管固定在夹料装置上，电机通过转轴带动砂轮运转，同时上述电机和砂轮所在的平台又可以在另一电机的带动下沿直线导轨运动，使砂轮和转轴可以伸进被抛长管内对管内壁进行抛光。

但这种结构的抛光机在抛光过程中，由于转轴需要高速旋转带动砂轮旋转抛光，这样的抛光不可避免的会产生由于转轴在伸长进给时发生径向的弯曲、振动，从而造成长管内壁抛光不均，随着转轴伸出的越长，长管内壁被抛除的就越不均匀，影响长管的质量，进而影响到产品的质量，因此我们亟需开发一种可对长管的内管壁进行均匀抛光的装置。

实用新型内容、

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型结构的长管抛光机，该抛光机在现有长管抛光机的基础上增加转轴的管内支撑机构，并且上述支撑机构与砂轮的距离保持恒定，从而保证了管内壁抛光的均匀，提高了长管内抛光的品质。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种长管抛光机，包括一直线给进单元和一抛光单元，所述抛光单元与所述直线给进单元连接，所述直线给进单元可使所述抛光单元直线运动，所述抛光单元包括第一驱动电机、联轴器、转轴和砂轮，所述第一驱动电机和联轴器连接，所述联轴器和转轴连接，所述转轴和砂轮连接，所述转轴上设有一管内支撑结构，所述管内支撑结构包括一轴套和一支撑机构，所述连接轴套与所述转轴同轴连接，所述支撑机构与所述转轴固定连接。

优选的，支撑机构包括一上卡块、一下卡块和一支撑轮，所述上卡块、下卡块卡紧所述轴套，所述支撑轮与所述下卡块连接。

优选的，所述直线给进单元包括第二驱动电机、滑板和导轨，所述抛光单元固定在所述滑板上，所述第二驱动电机可通过传动机构使所述滑板在所述导轨上直线移动。

进一步的，所述传动机构包括第一同步带轮和第二同步带轮，所述第一同步带轮与所述第二驱动电机连接，所述第二同步带轮与所述滑板连接，所述第一同步带轮和第二同步带轮通过同步带连接。

上述技术方案具有如下有益效果：本实用新型在现有长管抛光机的基础上，在抛光单元的转轴上增加了一个管内支撑机构，当该长管抛光机工作时，管内支撑单元支撑在需要抛光的长管的内壁上，并可随着转轴的移动而移动，使得该内管支撑机构和砂轮的距离保持不变，减少转轴的悬空长度，这样就可以使转轴和砂轮得到有效地支撑，即使转轴伸长也不会发生径向变形或者振动，这样就可保证管内壁抛光的均匀，提高长管内抛光的品质。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是本实用新型实施例管内支撑结构的结构示意图。

图3是本实用新型实施例管内支撑结构的主视图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的介绍。

如图1所示，该长管抛光机包括一直线给进单元和一抛光单元。直线给进单元包括第二驱动电机17，减速机16、第一同步带15、第二同步带13和滑板12。第二驱动电机17通过减速机16与第一同步带15连接，第一同步带15通过同步带14与第二同步带13连接，第二同步带13通过传动机构与滑板12连接，滑板12位于两条平行的导轨10上，导轨10固定在底板11上，第二驱动电机17可驱动滑板12沿平行的导轨10沿直线来回移动。

抛光单元包括包括第一驱动电机18、联轴器19、管内支撑装置20、转轴3和砂轮21。第一驱动电机18通过联轴器19和转轴3连接，转轴3的另一端与砂轮21连接。