[实用新型]组接式玻璃纤维电缆桥架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电缆桥架，尤指一种组接式玻璃纤维电缆桥架。

背景技术

电缆桥架是使电线、电缆、管缆铺设达到标准化、系列化、通用化的电缆铺设装置，可随工艺管道架空铺设电缆。传统的电缆桥架，其材质一般为不锈钢和铝合金等金属材料。在应用于一些腐蚀性较强的石油、天然气、化工、盐业等领域时，金属桥架容易生锈腐蚀，需进行维修或更换新的桥架，由于金属桥架比较笨重，会大大增加维修或更换的难度。

为了弥补金属桥架抗腐蚀性能的不足，玻璃纤维电缆桥架应运而生。玻璃纤维电缆桥架具有极高的耐腐蚀性，且重量轻、强度高，运输安装十分方便，因此被越来越广泛的应用于国民经济建设的各个领域。但是，目前所应用的玻璃纤维电缆桥架，连接桥架各组件的紧固件仍为金属材质的螺丝、螺钉等，金属紧固件在使用中会因生锈腐蚀而松动或断裂，从而影响到整个电缆桥架的结构强度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种耐腐蚀性强、整体强度高的组接式玻璃纤维电缆桥架。

本实用新型的技术方案在于提供一种组接式玻璃纤维电缆桥架，其包括两对称的侧板和组接于侧板之间的至少一个底板，侧板和底板上分别成型有相配合的连接孔，通过一紧固件依次穿设侧板和底板的连接孔，将侧板和底板固接组设，所述紧固件包括一端部和垂直于端部的一杆部，该杆部依次穿设侧板和底板的连接孔，所述侧板、底板与紧固件之间的缝隙填充有树脂胶，所述紧固件的材质为玻璃纤维或其他具有耐腐蚀性的非金属，所述底板的宽度尺寸固定，长度尺寸可根据需要选取，沿宽度方向的截面呈弧形，沿长度方向成型有连接孔。

本实用新型通过以上结构，可达到以下的有益效果：

1、本实用新型具有很强的耐腐蚀性和很高的结构强度：侧板和底板均为玻璃纤维材质，且紧固件亦为玻璃纤维或其他耐腐蚀的非金属所制成，使得电缆桥架具有很强的耐腐蚀性和很高的结构强度。

2、本实用新型可减少电缆敷设的摩擦力，有利于电缆敷设的顺利进行：所述底板沿宽度方向的截面为弧形，敷设电缆时，电缆与底板之间为点接触，可大大减少电缆与桥架之间的摩擦力。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型的立体外观图；

图2为本实用新型的底板侧视图；

图3为图1的剖视图。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型组接式玻璃纤维电缆桥架包括两对称的侧板10和组装于两侧板10之间的多个底板20，侧板10与底板20之间通过紧固件30相组接，紧固件30的材质为玻璃纤维或其他耐腐蚀的非金属材料。

所述侧板10的截面呈I形，其高度尺寸固定，长度尺寸可根据需要选取，所述侧板10在靠近底端的部位成型有一连接孔11，所述底板20的宽度尺寸固定，其长度尺寸可根据需要选取，所述底板20沿宽度方向的截面呈弧形，其中部对应侧板10的连接孔11成型有一连接孔21，电缆桥架的长度由侧板10的长度确定，电缆桥架的宽度由底板20的长度确定，该紧固件30呈T形，包括一端部31和垂直于端部的一杆部32，该杆部32表面成型有锯齿320。

所述紧固件30的杆部32穿过侧板10的连接孔11和底板20的连接孔21，端部31卡制于连接孔11的外缘，侧板11、底板20和紧固件30之间的缝隙采用树脂胶填塞固紧，将侧板10和底板20固接组设，根据电缆桥架的尺寸要求可选择不同长度的侧板10和底板20，多个底板20沿桥架长度方向间隔组接于两侧板10之间。

透过底板20的弧形结构，使得电缆敷设时，电缆与底板20之间为点接触，可大大减少电缆与底板20之间的摩擦力，不但省力且可减少对电缆表层的摩擦；由于紧固件30为玻璃纤维或其他耐腐蚀的非金属材料制成，可适用于腐蚀性环境，从而保持整个电缆桥架的结构强度。