[实用新型]摆式磨粉机无效
申请号: | 200920074426.6 | 申请日: | 2009-08-21 |
公开(公告)号: | CN201454598U | 公开(公告)日: | 2010-05-12 |
发明(设计)人: | 吴学峰 | 申请(专利权)人: | 上海建设路桥机械设备有限公司 |
主分类号: | B02C15/02 | 分类号: | B02C15/02 |
代理公司: | 上海浦一知识产权代理有限公司 31211 | 代理人: | 戴广志 |
地址: | 201404 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 摆式 磨粉机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于金属和非金属矿粉体加工的摆式磨粉机。
背景技术
现有的MRX型超细摆式磨粉机是以高效、节能、超细为主要性能优势面向市场和广大用户的,它成了传统R型摆式磨粉机(雷蒙磨)的更新换代产品。
目前市场上广泛使用的R型摆式磨粉机其加工粉体的粒度范围是0.125-0.044mm(120-325目);其中,MRX型超细摆式磨粉机将加工粉体的粒度范围往超细方向拓展到0.125-0.01mm(120-1250目)。
现有的R型摆式磨粉机或MRX型超细摆式磨粉机加工粉体的粒度范围最粗定在0.125mm(即120目),其产品粒度分布是限粗不限细,即细于成品要求粒径的粉体均为合格品,並有越细越好的趋势。
随着粉体加工业的深入发展和用户多领域需求的不断拓展,对磨粉设备提出了新的更严格的要求。比如金属硅粉体加工,用户对粉体加工的要求不是“超细”而是超粗;粒度分布范围从20目(0.84mm)至450目(0.32mm),其中,常用的粒度是40-160目。对粒度分布也有极为严格的要求。与超细磨正好相反,粉体磨细了就要报废。另外,电厂的干法脱硫项目,对粉体的粒度要求范围是0.4-1.2mm,已经越过“粉体”范围,成了“超细砂”。制作免烧砖与空心砌块的粒度要求也在20-150目之间。
加工金属硅等物料不但其成品粒度范围偏粗通常为20目-200目,而且>200目的细粉将成为废品(其残值大幅降低)。由于金属硅原料相当昂贵,所以加工金属硅,第一位追求的指标是其成品率,即控制细粉量越少越好。这和传统R型摆式磨粉机或MRX型超细摆式磨粉机的加工要求正好向反。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种摆式磨粉机,既有超细加工能力又有超粗加工能力,加工粗粉时能够满足加工粉体超粗的粒度分布要求,而且严格控制加工过程中的细粉含量,尽量提高加工成品率。
为解决上述技术问题,本实用新型的摆式磨粉机主轴的主电机采用变频无级变速装置拖动,其中:所述摆式磨粉机的每个磨辊装置与磨圈之间具有间隙,该间隙可调整。
采用本实用新型的摆式磨粉机能够满足加工“超细砂”或“超粗粉”的要求,满足新用户新市场的需求。加工粉体的粒度范围能向超粗方向拓展到0.84-0.01mm(20-1250目),是一种既有超细加工能力又有超粗加工能力的复合型摆式磨粉机。尤其在加工粗粉时可以控制粒度分布及细粉率,使其应用范围大幅拓宽。
与现有的R型摆式磨粉机或MRX型超细摆式磨粉机相比不但保留其原有的全部功能,而且在加工粗粉领域有其独特的优势;加工粗粉粒径可达到20目(0.85mm)甚至更粗;粗粉段20-200目的成品粒度分布可以按用户要求进行调整,适用性更高,可以满足不同用户的订单要求.本实用新型的复合型摆式磨粉机能够控制细粉比例,提高产品成品率,原材料利用率,达到国内外先进水平.
附图说明
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
附图是复合型摆式磨粉机的主轴结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的复合型摆式磨粉机在现有MRX型超细摆式磨粉机基础上往超粗方向拓展到0.84-0.01mm(20-1250目),使其应用范围大幅拓宽。
所述复合型摆式磨粉机的主电机采用变频无级变速装置,使磨机主轴旋转速度可大幅度地进行调整。由于摆式磨粉机磨辊的离心力(研磨压力)与主轴转速的平方成正比,因此主轴转速的无级调整可使研磨能力在大范围内随粒度分布要求进行调整。
参见图1所示,在本实用新型的一实施例中,所述复合型摆式磨粉机的主轴结构包括:主轴1,在该主轴1的下端上设有铲刀架2,大底座3的底端与铲刀架2的底端固定连接。铲刀架2上设有铲刀4,沿大底座3的内侧壁设有磨圈6。所述主轴1的顶端设有梅花架7,梅花架7上设有多个横担头套,横担头8通过横担轴设置在横担头套内。磨棍装置5设置在横担头8的下端。
所述复合型摆式磨粉机在每个磨辊装置的横担头上安装了一间隙调整装置,使磨辊装置5与磨圈6之间产生间隙h並可无级调整,除了进一步调控产品粒度外还可控制细粉率。
所述间隙调整装置的结构在一具体实施例中是这样实现的,在每个磨辊装置5的横担头8上部焊接一悬臂支架11,该悬臂支架的端部钻有螺孔,在该螺孔内拧入一螺栓10并顶向梅花架7的上侧径向筋12。拧动螺栓10即可调整磨辊装置5与磨圈6之间的间隙h,间隙h调整合适后用螺母9将螺栓10与悬臂支架11锁紧。
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