[实用新型]简易型标准插箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种箱式机柜的结构，特别是涉及一种机柜中的插箱结构。

背景技术

目前，现有技术中的机柜的插箱结构过于复杂，制造成本高昂，如导轨条采用铝合金材料，通过CNC加工或压铸成型，导轨板和过滤网板分开设计，主框架采用围框及后盖板设计模式。因此，现有技术的插箱结构不但结构复杂、装配时间长，而且精度难于控制，产品返修率高。已不再适应生产发展的要求。

发明内容

为了克服现有技术的不足，降低成本，提高产品竞争力，提供一种简易型标准插箱是本实用新型的目的所在，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：1、简化产品结构；2、优化零件加工特征。本实用新型的技术方案是通过如下的技术措施来具体实现的，应用在箱式机柜中的一种简易型标准插箱，其特征在于它包括下导轨板、下导轨条、下走线支架、主框架、假面板、上导轨板、上导轨条、上走线支架。其中：所述的主框架的结构形状是把左右侧板及底板作90度折弯而成的一个框形整体，在左右侧板上端的外翻的安装折边上加工有数个左右孔的间距精确的OB孔；所述的上导轨板和下导轨板是布满防尘过滤网的、四周有安装折边的矩形板，上导轨板和下导轨板的板面上各加工有四行对称的安装导轨桥的孔，导轨桥的宽度可以根据所插入的电路板卡的不同规格设计成不同的宽度，如2.0mm或2.5mm或3.0mm等，过滤网可根据不同的防护等级而设计成不同的规格和式样，如圆形或方形或六角形等；所述的上导轨条和下导轨条的结构形状是长条形的、向内的边上对称加工有导轨桥宽度的凹槽若干个；所述的假面板是当电路板卡插入不足时安装在主框架上起支撑作用的条形板；所述的上走线支架和下走线支架是用金属薄板制成的安放走线的线槽；主框架和上下导轨板用3.2的快速抽心铆钉连接，上下导轨板与上下导轨条也采用3.2的快速抽心铆钉连接，上下走线支架与上下导轨条采用M3×8的螺钉和弹簧垫圈连接。

本实用新型所述的主框架如果需要装在较宽的机柜中，可以在主框架左右加装一对安装支架即可。

本实用新型的有益效果是：直接简化了结构，降低原材料费用和加工制造成本，同时提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的装配零件爆炸图。

图中各图例标记分别表示如下的意思：

1、下导轨板；2、下导轨条；3、下走线支架；4、主框架；5、假面板；6、上导轨板；7、上导轨条；8、上走线支架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

本实施例是适合安装在19英寸标准箱式机柜中的一种简易型标准插箱，包括下导轨板1、下导轨条2、下走线支架3、主框架4、假面板5、上导轨板6、上导轨条7、上走线支架8。其中：所述的主框架4的结构形状是把左右侧板及底板作90度折弯而成的一个框形整体，在左右侧板上端的外翻安装折边上用数控冲床加工16个OB孔，左右0B孔的安装距离为515mm精确的OB孔；所述的上导轨板6和下导轨板1是板面上布满防尘过滤网的、四周有安装折边的矩形板，上导轨板6和下导轨板1的板面上还各加工有四行对称的安装导轨桥的孔，导轨桥的宽度根据所插入的电路板卡的规格为3.0mm，过滤网设计成5mm×5mm的方形孔，孔间距为6.4mm，采用1.0mm厚的不锈铁板制成，在同一导轨板中可以同时数冲导轨桥和过滤网孔，所述的上导轨条7和下导轨条2的结构形状是长条形的、各向内的边上对称加工有导轨桥宽度的凹槽19个，直接使用3mm厚的不锈钢板激光切割成型，取消原有的所有19个M3压铆螺母而直接更改为19个M3螺纹攻丝，所述的假面板5是当电路板卡插入不足时安装在主框架4上起支撑作用的；所述的上走线支架8和下走线支架3采用1.5mm不锈铁数冲后折弯，外表面喷粉，以避免线缆被划破，主框架和上下导轨板用3.2的快速抽心铆钉连接，上下导轨板与上下导轨条也采用3.2的快速抽心铆钉连接，上下走线支架与上下导轨条采用M3×8的螺钉和弹簧垫圈连接。