[实用新型]一种燃烧器通风消声装置

说明书

技术领域

本实用新型一种燃烧器通风消声装置，涉及的是管道消声技术领域，应用于排风管道的消声。

背景技术

现有的排风消声器，其消声用介质分别用玻璃棉、岩棉或微穿孔板作吸声材料，由于玻璃棉、岩棉是脆性物质，易碎，折断的玻璃棉、性能极不稳定，岩棉在自然界中不会老化，又难以处理；如果玻璃棉、岩棉纤维弥漫在空气中，特别是在排风时，被带出，容易对环境造成严重污染，对人体皮肤、呼吸道造成伤害很大，不利于身体健康。而后，采用微穿孔板作消声器，虽然其不会污染环境，但由于它的频率狭窄，造成吸声效率低下，制作的消声器结构复杂，造价很高，因而在工程中很少使用，很难推广应用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，应用泡沫铝吸声板及铝纤维吸声板作消声材料，设计一种消声效果好，不污染环境，体积小的一种燃烧器通风消声装置。

其技术是这样实现的：包括外壳、进风消声器、通风管道、燃烧器、电机、电机进风消声器、泡沫铝吸声板及铝纤维吸声板在内的结构；其特征在于：进风消声器固定连接通风管道一端，通风管道另一端通过风机固定连接燃烧器，电机固定在燃烧器一侧，电机进风消声器通过支架罩在电机外；进风消声器通过按四周分布排列并固定在外壳内壁的龙骨固定连接泡沫铝吸声板，又通过龙骨固定连接由泡沫铝吸声板组成的导流芯片，将进风消声器内腔分隔成二个内壁敷满并固定泡沫铝吸声板的导流消声通道，电机进风消声器设有出风口，电机进风消声器按圆周分布排列并固定在外壳内壁的龙骨固定连接铝纤维吸声板，又通过龙骨固定连接由铝纤维吸声板组成的十字导流吸声芯片，将电机进风消声器内腔分隔成四个内壁敷满并固定铝纤维吸声板的导流消声通道。

实施该技术后的明显效果是：首先是从根本上解决了玻璃棉、岩棉容易对空气造成严重污染，免除了对人体皮肤、呼吸道造成伤害；又解决了微穿孔板频率狭窄，造价昂贵的缺陷，由于用泡沫铝吸声板和铝纤维吸声板作为消声材料，消声特性比好，解决了高频失效问题，低、中、高的频声都有很好的吸声作用，提高了吸声效率，并能将声能转化成热能达到消声的效果，另外，用泡沫铝吸声板和铝纤维吸声板不但具有良好的机械性能，又具有防火、防水、抗老化。制作的消声器，结构简单，体积小，安装方便，大大降低风机产生的气体动力性噪声，具有极大的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型实施例的左视结构示意图

其中，1-外壳、2-进风消声器、3-进风通道、4-进风口、5-燃烧器、6-出风口、7-电机、8-电机进风消声器、9-十字导流吸声芯片、9-1-导流消声通道、10-外壳、11-导流芯片、11-1-导流消声通道、12-龙骨、13-泡沫铝吸声板，14-铝纤维吸声板；

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步描述：

见附图1、2，进风消声器(2)固定连接通风管道(3)一端，通风管道(3)另一端通过风机固定连接燃烧器(5)，电机(7)固定在燃烧器(5)一侧，电机进风消声器(8)通过支架罩在电机(7)外。进风消声器(2)通过按四周分布排列并固定在外壳(1)内壁的龙骨(12)固定连接泡沫铝吸声板(13)，又通过龙骨(12)固定连接由泡沫铝吸声板(13)组成的导流芯片(11)，将进风消声器(2)内腔分隔成二个内壁敷满并固定泡沫铝吸声板(13)的导流消声通道(11-1)，电机进风消声器(8)设有出风口(6)，电机进风消声器(8)按圆周分布排列并固定在外壳(10)内壁的龙骨(12)固定连接铝纤维吸声板(14)，又通过龙骨(12)固定连接由铝纤维吸声板(14)组成的十字导流吸声芯片(9)，将电机进风消声器(8)内腔分隔成四个内壁敷满并固定铝纤维吸声板(13)的导流消声通道(9-1)。

见附图1、2，整机设在机架上，进风消声器(2)固定连接通风管道(3)一端，通风管道(3)另一端通过风机固定连接燃烧器(5)，电机(7)固定在燃烧器(5)一侧，电机进风消声器(8)通过支架罩在电机(7)外。整机实施自动控制，接通电源，电机(7)启动，带动燃烧器(5)工作，同时，进风消声器(2)和电机进风消声器(8)进入自然风。当进入进风消声器(2)的自然风抵触导流芯片(11)时被分流，进入进风消声器(2)内腔分隔成二个内壁敷满并固定泡沫铝吸声板(13)的导流消声通道(11-1)内，在导流消声通道(11-1)长度范围内，噪声降低40dB(A)的自然风，经过通风管道(3)，由进风口(4)进入燃烧器(5)；另外，当进入电机进风消声器(8)的自然风抵触十字导流吸声芯片(9)时被分流，进入电机进风消声器(8)内腔分隔成四个内壁敷满并固定铝纤维吸声板(14)的导流消声通道(9-1)内，在导流消声通道(9-1)长度范围内，噪声降低40dB(A)的自然风，对电机(7)进行冷却，热风由电机进风消声器(8)的出风口(6)排出。