[实用新型]自平衡式磁性浮子液位计

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液位计，尤其是一种应用于石油、化工、钢铁、电力、制药、电子、环保、造纸等行业在线自动控制的液面显示或者储罐液面显示的磁性浮子液位计。

背景技术

现有的磁性浮子液位计结构如附图1，磁性浮子由被测介质完全浮起，达到浮子自重与介质浮力的力学平衡，这样在液面变化的时候，磁性浮子就会跟踪液面，同时通过磁耦合作用翻转指示翻板，从而实现液面测量的目的。但是其传统结构存在着无法解决的技术难题，即在高压、低密度的情况下，该结构不能同时满足高压力和低密度的要求，也就是满足高压应用时无法满足低密度要求，满足低密度应用时又无法满足高压力要求。原因是：对于常规磁性浮子液位计来说，在测量小密度的介质时，要求磁性浮子液位计的浮子总体要轻，那么壁厚就要薄；在测量高压工况介质时，则要求磁性浮子液位计的浮子壁厚要厚，那么就意味着总体要重，在这样一对水火不容的矛盾面前，用传统的磁性浮子液位计组织结构显然是不可能实现的，即便是选用Ti等昂贵的有色金属材料，也无法满足压力≥11MPa同时密度≤600kg/m3的液面测量工况，不可能从根本上解决该技术难题。

发明内容

本实用新型是要提供一种自平衡式磁性浮子液位计，该液位计能同时满足高压力和低密度的要求。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种自平衡式磁性浮子液位计，包括浮子行腔，上、下连接法兰，浮子行腔固定在下连接法兰下面，其特点是：下连接法兰下面还固定连接与浮子行腔平行的配重锤行腔，配重锤行腔内设有自平衡重锤式浮子，自平衡配重锤浮子通过固定在上连接法兰内的滚动轴承定滑轮和钢丝绳与浮子行腔内的重锤式浮子连接，其两端自重差值等于介质淹没到重锤式浮子50％高度的地方时产生的浮力。

重锤式浮子内设有镶入式磁铁，浮子行腔后面固定连接有工艺连接法兰。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过增加平衡重锤机构，从而实现了磁性浮子的自动力学平衡，浮子的自身重量并不需要由介质完全浮起，而是由自平衡配重锤进行力学平衡，这样浮子自身重量就不会影响到功能的实现，能同时满足高压力和低密度的要求。

另外，浮子就可以设计成大壁厚大重量的型式，使浮子近乎成为实心结构，此浮子结构耐压力可以达到42MPa(甚至更高)，材质选用常规不锈钢即可，密度可以满足≥100kg/m3(甚至更低)的液位测量或者密度差≥100kg/m3的界面测量等工况，安装结构可以实现顶装式、侧-侧装式、侧底装式等多种。

附图说明

图1是现有磁性浮子液位计结构示意图；

图2是本实用新型的结构剖视图；

图3是图2的左视图。

具体实施方式

如图2，3所示，本实用新型的自平衡式磁性浮子液位计，包括工艺连接法兰1，镶入式磁铁2，重锤式浮子3，浮子行腔4，翻板指示盒5，配重锤行腔6，自平衡重锤式浮子7，钢丝绳8，滚动轴承定滑轮9，上、下连接法兰10，11。

液位计设计成双腔室结构，其中大腔为浮子行腔4，小腔为配重锤行腔6。下连接法兰10下面固定连接浮子行腔4和配重锤行腔6，且浮子行腔4和配重锤行腔6平行设置。

在重锤行腔6内设有自平衡重锤式浮子7，自平衡配重锤浮子7通过固定在上连接法兰11内的滚动轴承定滑轮9和钢丝绳8与浮子行腔4内的重锤式浮子3连接，其两端自重差值等于介质淹没到重锤式浮子50％高度的地方时产生的浮力。

从而实现浮子自重、配重锤自重、介质浮力的力学平衡，实现浮子跟踪液位的目的，然后以常规磁性浮子液位计相同的工艺实现液面的显示。

重锤式浮子3内设有镶入式磁铁2，浮子行腔4后面固定连接有工艺连接法兰1。