[实用新型]一种无螺纹端子机械防爆干式电容器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干式电容器，尤其是涉及一种无螺纹端子机械防爆干式电容器。

背景技术

目前的机械防爆电容普遍采用了油式结构，即将电容器芯子安装在外壳中，用油填充后加盖封闭，引出终端一般为电线或0.8×6.3插片(俗称250端子)。油式结构电容器普遍存在的一个问题是容易漏油，污染环境；其二是油对电容器薄膜的影响，一般温度下正常，当温度较高时，电容器薄膜会出现溶胀，影响电容器寿命。除非使用硅油，成本很高。油式结构电容器的电线终端线长是固定的，因此不能满足不同产品的需要；250端子在接线时需配250插头，且电极外露，需外加绝缘，否则不安全。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种有双重绝缘保护、使用安全的无螺纹端子机械防爆干式电容器。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种无螺纹端子机械防爆干式电容器，其特征在于，该电容器包括端子组件、盖子组件、防爆片、铜箔、绝缘管套、芯子组件、放电电阻、底套、外壳和绝缘纸，所述的铜箔外套有绝缘管，铜箔的一端焊接在芯子上，另一端通过防爆片点焊在盖子组件上，在外壳内放入绝缘纸，将放电电阻焊于芯子二个端面，然后将芯子置于外壳内，底部套上底套，向外壳内灌入干式环氧，封闭芯子的端面，并固定住底套，盖上盖子组件并封闭，最后在盖子组件上压入端子组件。

所述的端子组件包括无螺纹端子和双插簧片。

所述的双插簧片置于无螺纹端子中。

所述的盖子组件包括插片、单碗、盖子、密封圈、绝缘板、铆钉。

所述的铆钉上依次套有绝缘板及密封圈，通过铆钉连接盖子及单碗，单碗内设置插片。

所述的盖子组件利用封罐机盖在外壳上。

所述的无螺纹端子机械防爆干式电容器的底部套有底套。

与现有技术相比，本实用新型采用了干式结构，避免了油式电容的漏油弊端，不会出现油式电容器在高温状态下产生的薄膜热溶胀，提高了产品性能；通过对防爆片的设计，较好地解决了干式防爆电容的防爆安全性；增加底套对电容芯子中心定位，保证了外壳的绝缘强度；设计的无螺纹端子组件与盖子组件的插片连接，使用时只需插入电线，使用方便，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为端子组件示意图；

图3为盖子组件示意图；

图4为底套示意图。

图中10为端子组件，20为盖子组件，30为防爆片，40为铜箔，50为绝缘套管，60为干式环氧，70为芯子组件，80为绝缘纸，90为底套，100为外壳，110为放电电阻，11为无螺纹端子，12为双插簧片，21为插片，22为单碗，23为盖子，24为密封圈，25为绝缘板，26为铆钉。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例

一种无螺纹端子机械防爆干式电容器，其结构如图1所示：该电容器包括端子组件10、盖子组件20、防爆片30、铜箔40、绝缘管套50、芯子组件70、绝缘纸80、底套90、外壳100和放电电阻110，端子组件10的结构如图2所示，包括无螺纹端子11和双插簧片12，双插簧片12置于无螺纹端子11中，盖子组件20的结构如图3所示，包括插片21、单碗22、盖子23、密封圈24、绝缘板25和铆钉26，铆钉26上依次套有绝缘板25及密封圈24，通过铆钉26连接盖子23及单碗22，单碗22内设置插片21，铜箔40外套有绝缘管50，铜箔40的一端焊接在芯子组件70上，另一端通过防爆片30点焊在盖子组件20的铆钉26上，在外壳100内放入绝缘纸80，将放电电阻110焊于芯子组件70的二个端面，然后将芯子组件70底部套上底套90，如图4所示，芯子组件70与底套90置于外壳100内，然后向外壳100内灌入干式环氧60，再固定住底套90，将芯子组件70固定住，然后封闭芯子组件70的端面，利用封罐机将盖子组件20与外壳100封闭，最后将端子组件10压入到盖子组件20上。

电容器中的芯子组件70在发生击穿后由于膜的碳化，会产生大量热量和气体，防爆干式电容器正是利用这种气体在密封的外壳100内产生压力来达到防爆的目的；在气体压力作用下，盖子23首先鼓起，在防爆支撑片30作用下，引出铜箔40在点焊处与铆钉26脱离，从而切断电源，电容的损坏部位不再继续恶化，从而避免电容爆炸。