[实用新型]一种工业炉耐材模块及其组合有效
申请号: | 200920075197.X | 申请日: | 2009-07-24 |
公开(公告)号: | CN201436539U | 公开(公告)日: | 2010-04-07 |
发明(设计)人: | 王鲁;陈东畏 | 申请(专利权)人: | 宝钢新日铁汽车板有限公司 |
主分类号: | F27D1/08 | 分类号: | F27D1/08;C21D9/00;C21D9/54 |
代理公司: | 上海东信专利商标事务所 31228 | 代理人: | 杨丹莉 |
地址: | 201900 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 工业炉 模块 及其 组合 | ||
技术领域
本实用新型涉及工业炉耐材技术,特别涉及炉内温度较高的板坯或带钢热处理炉的炉内耐材技术。本实用新型具有较好的节能效果,制作及施工简单易行。
背景技术
目前的板坯或带钢热处理炉普遍采用陶瓷纤维层铺毯作为炉内耐材。陶瓷纤维毯具有重量轻,耐高温性能好,安装方便等特点。
现有技术中,炉墙保温固定结构如附图1所示,是用长锚固钉F将陶瓷纤维毯E固定在炉壳C上,这样炉内的热量会随着长锚固钉F直接传递到炉壳C上,一个大型工业炉的锚固钉有上万根,这样,就会造成炉墙散热量很大。此外陶瓷纤维棉本身由于制造技术的限制,其密度比较低,内部结构疏松,隔热效果也受到了一定的影响。
发明内容
本实用新型的目的之一在于提供一种工业炉耐材模块,该模块具有特殊的固定结构,可以在水平、垂直炉壁上以及炉顶上任意安装,同时使用该模块可以避免锚固钉贯穿保温隔热材料,从而防止了锚固钉将炉内热量传递到炉壁上;
本实用新型的目的之一在于提供一种工业炉耐材模块,该模块具有体积密度大,空隙小的特点,从而增强了隔热效果。
本实用新型为实现上述目的,提供了一种工业炉耐材模块,包括折叠压缩保温隔热材料,还包括:
一空心套管,设于折叠压缩保温隔热材料内;
一背部压条,设于折叠压缩保温隔热材料一侧面上,与空心套管垂直连接,连接处设有一开孔;
至少一个锚固件,连接背部压条和折叠压缩保温隔热材料。
优选地,锚固件的个数为2个,对称设置在背部压条上。
优选地,锚固件包括一横杆和连接其上的翅片,横杆包裹在折叠压缩保温隔热材料的折叠部位,翅片穿过折叠压缩保温隔热材料和背部压条并弯曲固定。
优选地,背部压条上还连接有加固板。
优选地,折叠压缩保温隔热材料为陶瓷纤维毯。
本实用新型还提供了一种工业炉耐材模块组合,该组合包括若干个按照折叠方向交错排列安装的工业炉耐材模块,工业炉耐材模块包括:
折叠压缩保温隔热材料;
一空心套管,设于折叠压缩保温隔热材料内;
一背部压条,设于折叠压缩保温隔热材料一侧面上,与空心套管垂直连接,连接处设有一开孔;
至少一个锚固件,连接背部压条和折叠压缩保温隔热材料。
优选地,横杆包裹在折叠压缩保温隔热材料的折叠部位,翅片穿过折叠压缩保温隔热材料和背部压条并弯曲固定,锚固件的个数为2个,对称设置在背部压条上。
优选地,背部压条上还连接有加固板。
优选地,折叠压缩保温隔热材料为陶瓷纤维毯。
本实用新型由于采用了以上技术方案,使与现有技术相比,提高了工业炉耐材的绝热性能,且具有良好的整体性能。此外该工业炉耐材模块具有优良的热稳定性及抗热震性,其安装迅速,且由于锚固钉设置于工业炉壁衬冷面,可降低对锚固钉材质的要求。
附图说明
以下结合附图和具体实施例来对本实用新型作进一步说明。
图1为传统炉墙保温棉铺设结构。
图2为本实用新型工业炉耐材模块的发明构思示意图。
图3为本实用新型工业炉耐材模块的整体结构示意图。
图4和5为本实用新型工业炉耐材模块中锚固件和背部压条的连接安装示意图。
图6为本实用新型中加固板的安装位置示意图。
图7为本实用新型中锚固件的结构示意图。
图8和9为本实用新型工业炉耐材模块在炉壁上的安装示意图。
图10和11为本实用新型若干个模块按照折叠方向交错排列安装于炉壁上的工业炉耐材模块组合示意图。
图12为本实用新型工业炉耐材模块固定安装流程图。
图13为本实用新型安装过程中所使用插板的外形示意图。
图14为消除安装间隙示意图。
图15a为安装了本实用新型工业炉耐材模块的发明例温度降曲线图。
图15b为铺装了现有技术层铺毯的比较例温度降曲线图。
附图标记说明:
1-折叠压缩保温隔热材料 B-隔热岩棉
2-锚固件 C-炉壳
21-锚固件横杆 D-套管扳手
22-锚固件翅片 E-陶瓷纤维毯
3-空心套管 F-长锚固钉
4-背部压条 G-短锚固钉
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