[实用新型]热交换器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热交换器，具体说是一种高温废气余温回收的热交换器，可加热导热油和热水。

背景技术

随着经济的快速发展，资源的消耗日益增多，资源的使用成本日益增加，不少企业开始利用回收高温废气中的余热来降低生产成本。传统的用来加热导热油和热水的高温废气余热回收热交换器，由于废气温度很高，管板需要用价格昂贵的耐热钢制作，同时为了确保管板能承受加热管和被加热介质的重量，制作钢板的管板需有一定厚度，为此耐热钢的用量较大。传统的热交换器只有一层设于外部的保温材料，该保温材料直接与高温的管板接触，所以必须是耐高温的特殊材料(一般用硅酸铝陶瓷纤维材料，最高耐温可达1100℃)，这种特殊材料的价格比普通的岩棉保温材料(最高耐温约400℃)贵五倍左右。由于耐热钢板和耐高温保温材料都是主要材料，使得热交换器的制造成本很高，难以大量推广使用。另外，传统的热交换器将热风进口和被加热介质的进口放在同一侧，这样一来热风的出口温度肯定会高于被加热介质的出口温度，使得热交换器的效率不是很高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种热交换器，通过对热交换器内保温结构的改进，降低产品成本。

本实用新型采用以下技术方案：

一种热交换器，包括加热管、管板和外保温板，所述管板固定于外保温板内，管板内围成一个空腔，加热管设于空腔中，在管板与加热管之间设耐高温保温材料；在管板与外保温板之间设普通保温材料。

优选地，在加热管与耐高温保温材料之间设内保温板。

优选地，所述管板两侧设折边，该折边与外保温板固定连接。

优选地，所述空腔两端开口分别为热风进口和热风出口；加热管两端为加热管出口与加热管进口，所述加热管出口与热风进口同侧，加热管进口与热风出口同侧。

由于在管板内部增加了一层耐高温保温材料，避免了高温废气直接与管板接触，从而管板可以使用普通结构用钢，这样管板外侧的保温也可以使用普通的岩棉保温材料。内保温板不承受加热管和被加热介质的重量，只用很薄的耐热钢即可。这样既减少了耐热钢的用量，又减少了耐高温保温材料的用量，从而大大降低了产品的材料成本。同时，热风进口和被加热介质的出口放置在同一侧，可以使得热风的出口温度低于被加热介质的出口温度，提高了废气中的余热回收效率。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为图1中A-A向的剖视图。

具体实施方式

见图1，本实用新型涉及的热交换器为管道状，内设多层结构以起保温作用。由图2(热交换器的截面视图)可知，由内至外依次为加热管6、内保温板7、耐高温保温材料4、管板8、普通保温材料3及外保温板5。内保温板7采用薄耐热钢；耐高温保温材料4可采用硅酸铝陶瓷纤维材料；管板8固定于外保温板5内，管板8内围成一个空腔，空腔两端开口分别为热风进口9和热风出口10，加热管6安装在管板8的空腔内，可与经过空腔的高温废气(热风)进行热交换。管板8承受加热管6和被加热介质的重量，但不与高温废气直接接触，可使用普通结构用钢；而管板8外的普通保温材料3也只需采用岩棉保温材料即可。优选地，作为主要承载部件的管板8的两侧设折边11，该折边11与外保温板5连接，起加固管板作用。热风进、出口9、10分别位于热交换器(管道结构)的两端，加热管的进出口也分开设置，其中，加热管出口2与热风进口9在同侧(或靠近热风进口9)，加热管进口1与热风出口10在同侧(或靠近热风出口10)，见图1。

本实用新型由于在管板内部增加了一层耐高温保温材料，避免了高温废气直接与管板接触，从而管板可以使用普通结构用钢，这样管板外侧的保温也可以使用普通的岩棉保温材料。内保温板不承受加热管和被加热介质的重量，只用很薄的耐热钢即可。这样既减少了耐热钢的用量，又减少了耐高温保温材料的用量，从而大大降低了产品的材料成本，十分有利于该项节能产品的推广。本实用新型是一种有内外两层保温材料(内部为耐高温保温材料，外部为普通保温材料)的热交换器，通过在管板内外各设保温层，实现降低产品成本的目的。同时，热风进口和被加热介质的出口放置在同一侧，可以使得热风的出口温度低于被加热介质的出口温度，提高了废气中的余热回收效率。本实用新型主要用于高温废气(800℃以上)的余热回收，可加热导热油和热水。