[实用新型]超耐磨硬密封补偿式半球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种球阀，尤其涉及一种超耐磨硬密封补偿式半球阀。

背景技术

半球阀被广泛应用在电力、冶金、石油、化工、城市自来水等行业作隔断介质或调节介质流量的球阀，然而在现有技术中，半球阀的阀芯和阀座密封面分别堆焊或喷焊镍基合金，其硬度低，在长时间的使用过程中，不能满足强压矿物质的剧烈冲击而使球阀失去密封性，另外阀座密封口面没有遮挡地直接面对介质的冲击，也是影响密封性能的因数之一，从而使半球阀的使用寿命低，更换周期频繁。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种超耐磨硬密封补偿式半球阀，该半球阀耐高压、阻力小、自动补偿磨损、密封性能好、使用寿命长。

本实用新型一种超耐磨硬密封补偿式半球阀的目的是通过以下技术方案实现的：一种超耐磨硬密封补偿式半球阀，包括阀体、设置在阀体下部的压盘、设置在阀体中部的阀芯、固定在压盘上方的阀座、穿过阀体并与阀芯固定连接的转轴、以及设置在转轴穿出阀芯端的轴套；其特点是，所述的阀芯是由阀芯体和设置在阀芯体上的阀芯密封球构成；所述的阀座由密封圈构成；所述的阀体与阀座、阀座与压盘之间分别设有橡胶密封圈。

上述的超耐磨硬密封补偿式半球阀，其中，所述的阀芯密封球采用纳米陶瓷氧化锆材料。

上述的超耐磨硬密封补偿式半球阀，其中，所述的构成阀座的密封圈采用纳米陶瓷氧化锆材料。

上述的超耐磨硬密封补偿式半球阀，其中，所述的阀芯密封球设置在阀芯体的密封面的部位，阀芯密封球与阀芯体由一层陶瓷粘合剂粘结构成。

上述的超耐磨硬密封补偿式半球阀，其中，所述的阀座在密封面前处还设有凸起的防护导流体。

本实用新型超耐磨硬密封补偿式半球阀由于采用了上述技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：

1、本实用新型由于阀芯设有纳米陶瓷材料阀芯密封球和阀座为纳米陶瓷氧化锆材料密封圈，其硬度高，并且与过流矿物质亲和力小，耐高温、耐腐蚀，具有极强的耐冲刷能力。

2、本实用新型由于在阀座和阀体间设有橡胶密封圈，使的阀座在流体介质压力作用下自动补偿磨损量而保持与阀芯密封球的贴合，密封性能好。

3、本实用新型由于阀座在密封口面前处设有防护导流体，对过流介质进行导流，避免了介质对密封口面的直接剧烈冲刷，达到超耐磨的效果。

附图说明

图1是本实用新型超耐磨硬密封补偿式半球阀的结构图。

图2是图1中局部A的放大图。

具体实施方式

请参见附图1所示，一种超耐磨硬密封补偿式半球阀，包括阀体1、压盘2、阀芯3、阀座4、转轴5以及轴套6，压盘2设置在阀体1的下部、阀芯3设置在阀体1的中部、阀座4固定在压盘2的上方、转轴5穿过阀体1并与阀芯3固定连接、轴套6设置在转轴5穿出阀芯3端处。

请配合参见图2所示，图2为图1中局部A的放大图，阀芯3是由阀芯体32和设置在阀芯体32上的阀芯密封球31构成；阀芯密封球31为纳米陶瓷氧化锆材料，阀芯密封球31设置在阀芯体32的密封面的部位，阀芯密封球31与阀芯体32由一层陶瓷粘合剂粘结构成，阀座4由密封圈构成，密封圈为纳米陶瓷氧化锆材料制成，该材料的综合机械性能极优于焊接的硬质合金，并且与过流矿物介质亲和力小，具有极强的耐冲刷能力，且耐高温，耐腐蚀；阀体1与阀座4、阀座4与压盘2之间还设有橡胶密封圈7，在流体介质压力作用下，橡胶密封圈7使阀座4与阀芯密封球31保持紧密贴合，形成可靠的密封副间的密封比压，流体介质压力越大，密封比压越大，密封口面8若有磨损，阀座4在流体介质压力作用下会自动补偿其磨损量而保持与阀芯密封球31的贴合；阀座4在密封口面8处前面还设有凸起的防护导流体9，对过流介质进行导流，图2标明了过流介质的流向，避免了介质对密封口面8的直接剧烈冲刷，阻力小，达到超耐磨的效果。

转轴5由半球阀外部的执行器传动，带动阀芯3作90度范围内的往返旋转运动，达到补偿式半球阀对工况管道系统内过流介质的启闭及调节目的，逆时针转动阀芯3为本实用新型的开启方向，顺时针转动阀芯3为本实用新型的关闭方向，图1中阀芯3虚线所示的位置为半球阀全部开启的位置，过流介质由图1所示的箭头通过半球阀。

综上所述，本实用新型超耐磨硬密封补偿式半球阀耐高压、阻力小、自动补偿磨损、密封性能好、使用寿命长。