[实用新型]自适应无落差钢管收集料筐

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢管收集装置，尤其涉及自适应无落差钢管收集料筐。

背景技术

目前，大多数钢管精整及成品、半成品收集过程中，钢管通过斜台架滚落到收集料筐内，由于斜台架到钢管收集料框的垂直落差一般有0.5～1mm左右，因而在钢管收集过程中，钢管相互撞击发出强烈的噪音，脉冲峰值可达130分贝以上，严重影响了操作者的身体健康。钢管的撞击噪声与钢管收集到料筐的垂直落差有直接关系，降低钢管收集的垂直落差是降噪的重要因素之一。

现有的消除钢管收集过程中相互撞击产生噪音的技术，有的采用机械手自动控制技术，该技术可将整个钢管生产线噪音降到80分贝以内，但这种技术设备复杂，造价高，钢管的搬运效率低。在国外也有在水中完成钢管搬运和收集的技术，但这种技术钢管易于生锈，需要增加烘干等设备，投资大。

中国专利200520041259.7公开了一种成本低廉的低噪音钢管收集装置，该装置采用钢丝绳配重系统实现了无落差钢管收集，但该装置只适合应用于不变规格钢管的生产，而对于经常变化规格的钢管收集容易发生小规格钢管堵料问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自适应无落差钢管收集料筐，该钢管收集料筐能自适应地收集各种不同规格的钢管，其结构简单，操作方便，制造成本低。

本实用新型是这样实现的：

一种自适应无落差钢管收集料筐，包括料筐立柱、钢丝绳、滑轮和配重装置，左、右料筐立柱固定在地面上，料筐立柱顶端设置有滑轮，钢丝绳跨过料筐立柱顶端，且钢丝绳下端装有配重装置；所述钢管收集料筐包括若干组钢管收集单元，每组钢管收集单元包括左、右料筐立柱、滑轮、钢丝绳和配重装置，每组钢管收集单元中滑轮的数量为一个，滑轮设置在右料筐立柱的顶端，钢丝绳的一端固定在左料筐立柱顶端，钢丝绳的另一端跨过右料筐立柱顶端的滑轮后与配重装置相连，配重装置放置在地面上；若干组钢管收集单元沿钢管长度方向上依次排列成一排，若干组钢管收集单元中钢丝绳的水平高度不相同，且至少有两组钢管收集单元的钢丝绳张紧在左、右料筐立柱顶端。

所述钢管收集料筐包括七组钢管收集单元，七组钢管收集单元沿钢管长度方向上依次排列成一排，第二、第四、第六钢管收集单元的钢丝绳张紧在左、右料筐立柱顶端，第二、第四、第六钢管收集单元的钢丝绳水平高度等于左、右料筐立柱顶端与地面之间的高度，第三、第五钢管收集单元的钢丝绳水平高度低于第二、第四、第六钢管收集单元中钢丝绳的水平高度，第一、第七钢管收集单元的钢丝绳水平高度低于第三、第五钢管收集单元中钢丝绳的水平高度。

所述钢管收集料筐还包括支撑装置，支撑装置设置在配重装置下方。

所述支撑装置选用液压缸、气缸或举升气囊。

所述滑轮还可设置在右料筐立柱顶端的侧面。

所述配重装置为配重块。

本实用新型包括七组钢管收集单元，七组钢管收集单元以钢丝绳的水平高度为标准分成三类，其中钢丝绳的水平高度即为钢丝绳到地面之间的高度。第一类钢管收集单元的钢丝绳张紧在左、右料筐立柱的顶端，钢丝绳水平高度与被收集的钢管处于同一高度，从而实现钢管无落差收集。第二类钢管收集单元的钢丝绳水平高度低于第一类钢管收集单元钢丝绳的水平高度，第三类钢管收集单元的钢丝绳水平高度则低于第二类钢管收集单元钢丝绳的水平高度，且第二、第三类钢管收集单元钢丝绳的初始状态呈松弛状。在钢管的收集过程中，随着钢管数量的增加，第一类钢管收集单元的钢丝绳逐步下压到第二、第三类钢管收集单元的钢丝绳上，从而使本实用新型能自适应地、无落差地完成钢管的收集工作。同时，在配重装置下方设置有支撑装置，支撑装置能抵消部分配重重量并始终保持恒定的支撑力，因此本实用新型能适应各种不同规格的钢管收集，且本实用新型结构简单，操作方便，制造成本低。

附图说明

图1为本实用新型自适应无落差钢管收集料筐的结构示意图；

图2为带有支撑装置的自适应无落差钢管收集料筐的结构示意图；

图3为图1的俯视图。

图中：1左料筐立柱，2右料筐立柱，3钢丝绳，4滑轮，5配重装置，6支撑装置，7地面，8钢管收集单元，81第一钢管收集单元，82第二钢管收集单元，83第三钢管收集单元，84第四钢管收集单元，85第五钢管收集单元，86第六钢管收集单元，87第七钢管收集单元。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。