[实用新型]解毒烧伤膏油性凝胶基质添加设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种药品生产设备，具体涉及一种烧伤膏生产装置。

背景技术

烧伤、烫伤是一种常见病、多发病。据有关城市烧伤中心近年来不完全统计，烧伤病人总死亡率为6.87％，烧伤面积80％以上者死亡率为60.59％。说明烧伤临床治疗仍有一定的难度，尤其是大面积深度烧伤，是死亡率很高的外伤。临床使用表明，到目前为止，“解毒烧伤膏”是治疗烧伤较为理想的药品。

油性药膏在长期放置过程中普遍存在渗油问题，无法长期保证产品质量，解毒烧伤软膏同样存在类似问题。解决解毒烧伤膏长期存放过程中的渗油问题，可以有效延长保质期，进而长期保证药效，并减少资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供解毒烧伤膏油性凝胶基质添加设备，可以有效的解决解毒烧伤膏长期存放过程中的渗油问题，具有生产速度快、混合均匀等优点。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

解毒烧伤膏油性凝胶基质添加设备，其特征在于，包括一混料机，所述混料机包括一混合腔，所述混合腔内设有搅拌臂，所述搅拌臂连接动力系统；

所述混料机上方设有一联通所述混合腔的药油进料口、一联通所述混合腔的油性凝胶基质进料口；

所述混料机下方设有一联通所述混合腔的出药口，所述出药口设有一控制出药口出药的电磁阀，所述电磁阀连接一控制电磁阀动作的控制电路，所述控制电路上设有控制开关。

通过药油进料口加入适量的药油，并通过油性凝胶基质进料口加入与药油成比例的油性凝胶基质。药油和油性凝胶基质在搅拌臂的搅拌下，进行混合。充分混合后，通过控制开关打开电磁阀，进而使药物从出药口流出。

从出药口流出的药物中含有油性凝胶基质，可以有效的解决解毒烧伤膏长期存放过程中的渗油问题，可以有效延长保质期，进而长期保证药效，并减少资源浪费。

所述动力系统包括一电动机系统，所述电动机系统为直流变频电动机系统。直流变频电动机系统具有输出转速稳定，以及转速高等特点。有利于药油和油性凝胶基质快速混合，且有利于混合均匀。

附图说明

图1为解毒烧伤膏油性凝胶基质添加设备的整体结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。

参照图1，解毒烧伤膏油性凝胶基质添加设备，包括一混料机1，混料机内部为混合腔，混合腔内设有搅拌臂，搅拌臂连接动力系统。混料机1上方设有一联通混合腔的药油进料口11、一联通混合腔的油性凝胶基质进料口12。动力系统包括一电动机系统，所述电动机系统为直流变频电动机系统。直流变频电动机系统具有输出转速稳定，以及转速高等特点。有利于药油和油性凝胶基质快速混合，且有利于混合均匀。

混料机1下方设有一联通混合腔的出药口13，出药口13设有控制出药口13出药的电磁阀，电磁阀连接一控制电路，通过控制电路控制电磁阀动作。控制电路上设有控制开关。

通过药油进料口11加入适量的药油，并通过油性凝胶基质进料口12加入与药油成比例的油性凝胶基质。药油和油性凝胶基质在搅拌臂的搅拌下，进行混合。充分混合后，通过控制开关打开电磁阀，进而使药物从出药口13流出。

从出药口13流出的药物中含有油性凝胶基质，可以有效的解决解毒烧伤膏长期存放过程中的渗油问题，可以有效延长保质期，进而长期保证药效，并减少资源浪费。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。