[实用新型]间隙自动跟踪电磁制动器有效
申请号: | 200920075988.2 | 申请日: | 2009-08-07 |
公开(公告)号: | CN201437830U | 公开(公告)日: | 2010-04-14 |
发明(设计)人: | 俞野根;马耀敏 | 申请(专利权)人: | 上海浦东新区张江电机有限公司 |
主分类号: | F16D65/27 | 分类号: | F16D65/27;F16D65/092 |
代理公司: | 上海金盛协力知识产权代理有限公司 31242 | 代理人: | 罗大忱 |
地址: | 201210 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 间隙 自动 跟踪 电磁 制动器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种电磁制动器。
背景技术
电磁制动器是最为常用机械制动器,通过电磁力的作用控制机械摩擦盘的离合实现旋转部件的制动控制,电磁制动器安装于电机的转轴或旋转装置上,实现快速制动或准确定位。
由于机械旋转部件的惯性作用,每次制动过程摩擦盘或摩擦组件与固定摩擦板或衔铁之间有一个摩擦减速直至停车的过程,制动器在不断的吸合释放过程中摩擦盘会逐渐磨损变薄,摩擦盘与固定制动板或衔铁之间的间隙逐渐增大。
目前,普通制动器,如中国专利申请号200720152737.0公开的可自动调整制动间隙及释放制动的电机制动器,和中国专利200820067615.6公开的干式多片摩擦电磁盘式失电制动器,在经过多次的制动过程后,制动间隙增大,达到一定程度时,如果不进行间隙调整,会导致制动失效,造成严重故障或事故。但普通制动器制动间隙的调整工作比较麻烦,特别是用在高空或狭小空间环境中应用制动器制动间隙的调整工作非常不便,另外也容易出现人为的疏失。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种间隙自动跟踪电磁制动器,以克服现有技术存在的上述缺陷。
本实用新型的间隙自动跟踪电磁制动器,包括固定杆、固定制动板、摩擦组件、衔铁、电磁铁、制动主弹簧、调整套、后盖板、联轴构件和止退器;
所述的摩擦组件设置在所述的固定制动板的一则,周向固定的套在联轴构件上;
所述的衔铁设置在摩擦组件的另一侧;
所述的电磁铁设置在衔铁的另一侧;
所述的后盖板设置在电磁铁的另一侧;
所述的止退器设置在衔铁和电磁铁之间的边缘上,其下部与电磁铁的上部相嵌;
固定杆依次穿过后盖板边缘的通孔、止退器、衔铁边缘的通孔和固定制动板边缘的通孔,并与后盖板和固定制动板固定连接,构成笼形框架;
所述的后盖板的中部设有内螺纹孔,所述调整套旋在后盖板中部的内螺纹孔中;
所述的制动主弹簧的一端穿过电磁铁中部的通孔与衔铁相抵,另一端塞在调整套中。
使用时,可将固定杆固定在旋转设备的端部,并将联轴构件与旋转设备的转轴相连接,即可。
本实用新型间隙自动跟踪电磁制动器不需要进行频繁的间隙调整,从而提高了工效,减少了设备的维护工作量,也减少可能的认为疏失导致的故障或损毁事故,提高了安全性,本制动器在建筑机械、拖动控制等领域有广泛的应用价值,尤其适用于在高空或狭小空间环境中应用的电机的制动。
附图说明
图1为间隙自动跟踪电磁制动器总装图。
图2为间隙自动跟踪电磁制动器的展开图。
图3为摩擦组件结构展开图。
图4为止退器结构示意图。
具体实施方式
参见图1和图2,本实用新型的间隙自动跟踪电磁制动器,包括固定杆1、固定制动板2、摩擦组件3、衔铁4、电磁铁5、制动主弹簧6、调整套7、后盖板8、联轴构件9和止退器10;
所述的摩擦组件3设置在所述的固定制动板2的一则,周相固定的套在联轴构件9上;
所述的衔铁4设置在摩擦组件3的另一侧;
所述的电磁铁5设置在衔铁4的另一侧;
所述的后盖板7设置在电磁铁5的另一侧;
所述的止退器10设置在衔铁4和电磁铁5之间的边缘上,其下部与电磁铁5的上部相嵌;
固定杆1依次穿过后盖板8边缘的通孔、止退器10、衔铁4边缘的通孔和固定制动板2边缘的通孔,并与后盖板8和固定制动板2固定连接,构成笼形框架;
所述的后盖板8的中部设有内螺纹孔,所述调整套7旋在后盖板8中部的内螺纹孔中;
所述的制动主弹簧6的一端穿过电磁铁5中部的通孔与衔铁4相抵,另一端塞在调整套7中;
优选的,联轴构件9的外部为非圆形,优选正六棱柱体;
所述摩擦组件3的结构如图3所示,参见图3,所述的摩擦组件3包括摩擦盘301,所述摩擦盘301设有与联轴构件9的外部的形状相配合的通孔304,摩擦组件3套在联轴构件9上,并与联轴构件9间隙配合,因此,轴向可以滑动,周向相对固定;
优选的,如图3所示,所述摩擦组件3还包括间隔制动板302,所述间隔制动板302设置在摩擦盘301之间,间隔制动板302通过周边通孔套在设有导向套101的固定杆1上,并与导向套101间隙配合,因此,轴向可以滑动,周向相对固定,使其能够与摩擦盘301同步旋转并可水平移动;
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