[实用新型]用于超厚料层烧结试验的烧结杯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烧结试验装置，更具体地说，涉及一种用于超厚料层烧结试验的烧结杯。

背景技术

在烧结实验中，随着烧结的进行以及料层厚度的增加，导致烧结料形成的烧结矿带、燃烧带、干燥预热带以及冷料带的形状、宽度和移动速度会发生变化。由此会造成烧结料层内的热量分布发生变化，尤其是在超厚料层烧结的条件下，料层厚度方向上热量分布的不均匀性加重，从而影响烧结产质量指标。因此，如何掌握烧结料层内的热量分布和变化规律，并对其进行调整，达到提高烧结产质量指标的目的，是超厚料层烧结所急需解决的问题。目前，普遍采用的是热电偶测温方法对烧结料层内的热量分布进行检测，但是这种方法只能检测到烧结料层某一点的热量分布状况，并不能达到监测整个烧结料层热量分布的目的。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种烧结杯试验装置，该装置能够使实验人员利用肉眼监测烧结料层各带变化规律，进而掌握烧结料层内的热量分布和变化规律的效果。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于超厚料层烧结试验的烧结杯，该烧结杯包括杯体和底座，杯体为透明的石英管，并且杯体设于底座上，与底座连接固定。

所述的杯体与底座连接的空隙内还填充有高温耐火棉和石棉绳。

所述的杯体壁厚为3～10毫米。

所述的杯体内径大于或等于150毫米。

在上述技术方案中，本实用新型的烧结杯通过采用材料为透明的石英管的杯体，使得人们在烧结过程中，能够清晰的看到烧结料形成的烧结矿带、燃烧带、干燥预热带以及冷料带的形状、宽度和移动速度的变化情况，从而有利于掌握烧结料层内热量分布状况。

附图说明

图1是本实用新型的用于超厚料层烧结试验的烧结杯的结构图；

图2是本实用新型的烧结杯的分解示意图；

图3是本实用新型的杯体在烧结过程中烧结料层的各带分布示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图1、图2所示，本实用新型包括杯体1和底座3，杯体1为透明的石英管.石英管的壁厚可选择在3毫米至10毫米之间，高度可根据烧结料层厚度进行调整，石英管内径大于或等于150毫米.底座3由耐高温材料定型制成，底座3的尺寸与杯体1的尺寸相适应，可使得杯体1充分地固定在底座3之上.烧结杯底座3和杯体1之间的空隙由高温耐火棉和石棉绳2填充.

在实际工作过程中，在本实用新型中可完成进行烧结过程中的布料、抽风、点火和烧结四个步骤。由于本实用新型的杯体1采用透明石英管作为材料，所以实验人员可以用肉眼观察到烧结过程中各个步骤的详细情况。

请参阅图3所示，本实用新型的详细安装和工作过程如下：首先将杯体1嵌入烧结杯底座3，杯体1与底座3通过高温耐火棉和石棉绳2固定，注意杯体1必须是垂直安装。其次将事先混合好的混合矿粉、熔剂、燃料自然装入杯体1烧结装置中，装到预先设计的高度。然后将普通烧结点火器移到杯体1上方点火，开启抽风风机进行抽风烧结。在烧结过程中可以借助计算机摄像和辅助钢尺，同时利用杯体透明的石英管观察并计算烧结过程中火焰的迁移。在烧结过程中如需要探测不同高度的温度，可预先钻孔埋好热电偶。此时可以利用公式计算出烧结矿带a、燃烧带b、干燥预热带c、冷料带d。最后等到烧结完毕冷却后，可倾倒出烧结矿进行矿相、化学成分、还原粉化、转鼓强度的分析与试验，评价烧结质量。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。