[实用新型]纱剪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纱剪，尤其指一种具有和手柄一体成型的回动弹簧，可以自动弹回的线头修剪工具。

背景技术

虽然现代缝纫机的型式繁多，供家庭及各种专门工业生产应用，但基本原理并无改变，此等缝纫机中都有一做上下往复运动的缝纫针带着针线穿过缝制物，与在缝制物下方做旋转(摇摆)运动的旋梭(摆梭)所携带的梭心线相联锁使缝制物定型。

如上述，因为缝制物是由针线与梭心线相联锁而定型，缝妥后须将针线与梭心线剪断，使之与缝制物脱离。当然，也会因此在缝制物上留下线头，这些残留在缝制物上的线头同样需要修剪干净使缝制物美观。

至于用来剪线及修剪线头的工具不外乎就是剪刀。一般的剪刀通常是由一对刀片交叉铰接而成，使二刀片交叉形成剪力作用以剪断纱线。由于纱线细而软，由二刀片铰接而成的传统剪刀不易将它剪断，因此通常使用专门的纱剪。

在第一图中，显示一已有纱剪50的外观。该纱剪50包含一塑料手柄51，由二连结成U形的柄部51a，51b构成，及二刀片52a，52b分别结合于二柄部51a，51b的前端。剪线时，纱线(图未示)置于二刀片52a，52b之间，把姆指压在第一刀片52a的刀背上，将食指置于第二刀片52b的刀背下，然后施力于二刀背，当二刀片52a，52b重合时，纱线由于二刀片52a，52b的相互作用而被剪断；纱剪50则在松手时，利用手柄50本身结构所产生的弹性回复力自动弹回。由于纱剪在修剪较粗的线头时，很容易造成二刀片相互夹住，此时仅靠手柄本身结构的弹力难以自动弹回，因而降低了纱剪的操作效率。

为了解决上述问题，后来又有人进一步开发出一种弹簧纱剪。如第二图所示，该弹簧纱剪60包含一金属手柄61由一对柄部61a，61b铰接而成、二刀片62a，62b分别连接在二柄部61a，61b的前端，及一扭转弹簧63支持于二柄部61a，61b之间，作为纱剪60的回动弹簧。因为扭转弹簧63具有很大的弹力，即使纱剪60在修剪粗线头时亦能自动弹回，不虞卡住，但在操作时需要克服弹簧力，因此较手柄没有弹簧设计的上述纱剪来得吃力。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对已有的纱剪存在操作吃力或者被粗线头卡住的问题，提供一种既操作轻松又不被线头卡住的纱剪，该纱剪具有和塑料手柄一体成型而作弓(弧)形弯曲的回动弹簧，可以自动弹回，同时仅需很小的力量就能克服弹簧力，使纱剪的操作极为方便省力。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种纱剪，包含一手柄和设置于手柄前端的二刀片，手柄为由二柄部连结而成的U形结构，所述的二柄部内侧设有一弓形弯曲或弧形弯曲的回动弹簧。

所述的回动弹簧与手柄为一体结构。

所述的手柄由一硬塑料制成的内柄身和设置于内柄身外侧的由软塑料成型的外柄身构成。

所述的内柄身的上下部各设置一凸部，凸部突出于外柄身，凸部用于印制商标、型号或需要的其他图文等。

为了防止纱剪自动弹回的角度过大，降低操作效率，所述的二柄部内侧设有二上下错开的止档，止档在回动弹簧前方，每个止档具有一滑槽，滑槽的外侧设有垂直突出的杆件，杆件互相可滑动地插入对方止档的滑槽内；以限制纱剪弹回的角度。

所述的二柄部前端外侧各设有一止滑槽，防止操作纱剪时拇指及食指从手柄上滑脱。

所述的二刀片相对的一边为刀刃，另一边为刀背，靠近刀背部分的厚度较邻近刀刃部分的厚度为薄，使刀片具备一定的厚度差，其目的在于提高刀片的强度。

为了提高安全度，所述的手柄前端安装一刀盖，刀盖将刀片容纳在内。

为了使刀盖与手柄很好的连接，所述的二柄部前端二侧各设置一卡榫，刀盖后端二侧对应设置榫眼，卡榫嵌入榫眼内。

所述的刀盖前端设有一系带孔，系带孔用来安装一系带，这样可以将纱剪在胸前或吊挂在醒目的位置上，方便取用。

与已有的纱剪相比，本实用新型具有显著的优点：采用回动弹簧，因此可以自动弹回，方便操作。同时回动弹簧与塑料手柄一体结构，而且作弓形弯曲或弧形弯曲，所以只需很小的力量就能克服弹簧力，使纱剪的操作相较于已有的弹簧纱剪更为省力，更为重要的是，本实用新型的效率更高。

附图说明

图1为已有的一种纱剪结构示意图；

图2为已有的另一种纱剪结构示意图；

图3为本实用新型的整体结构示意图；

图4为卸下刀盖后的本实用新型的结构示意图；

图5为本实用新型的侧面示意图；

图6为图5中的A-A剖示图；