[实用新型]生产固体调味料用的双立柱式可移动料车倒料垂直提升机

说明书

技术领域

本实用新型涉及垂直提升机，特别涉及一种生产固体调味料用的双立柱式可移动料车倒料垂直提升机。

背景技术

在固体调味料生产中，目前使用的提升机有斗式斜升式提升机和斗式垂直提升机。斗式斜升式提升机的缺点是：第一、当料斗提升到一定高度后，料斗的重心会向升角方向移动，产生提升机的倾倒趋势，所以单次提升重量小(同样占地面积)；第二、料斗每次提升前需加料，操作麻烦。斗式垂直提升机缺点是：装料的料斗不能与提升机分离，需现场加料提升，限制了垂直提升机使用工况，而且料斗不能水平移动。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术的缺陷，提供一种生产固体调味料用的双立柱式可移动料车倒料垂直提升机，其料车可直接当提升机的料斗来用，省去了先由物料装入盛器再倒入提升机料斗的繁琐过程。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种生产固体调味料用的双立柱式可移动料车倒料垂直提升机，其特征在于，其包括电机、减速机、旋转轴、主动链轮、吊带、链条搭扣、导向轮、链条、被动链轮、料车架和料车，电机和减速机连接，链条连接主动链轮和被动链轮，吊带连接链条搭扣和旋转轴，链条搭扣与链条相连，旋转轴的一端与料车架连接，料车架与导向轮连接，料车放入料车架中。

优选地，所述链条搭扣、吊带及旋转轴组成提升带部件。

优选地，所述料车包括车身、车轮和手把，车轮位于车身的底部，手把位于车身的侧边。

本实用新型的积极进步效果在于：

A、本实用新型提升的物料可用料车从别处运来后直接进入提升机提升系统进行提升，减少倒料环节，使食品少受污染机会及降低破碎率。

B、本实用新型单次提升容量大(同样占地面积)，有利增加产能。

C、本实用新型料车可移动，所以装料容器(料车)的清洗、消毒便利。

D、本实用新型料车可直接当提升机的料斗来用，省去了先由物料装入盛器再倒入提升机料斗的繁琐过程。

E、本实用新型提升过程中物料的重心始终在提升机底盘支撑点中间移动，重心稳定；占用场地小；可提升重量大。

附图说明

图1为本实用新型生产固体调味料用的双立柱式可移动料车倒料垂直提升机的整体结构示意图。

图2为本实用新型生产固体调味料用的双立柱式可移动料车倒料垂直提升机的俯视示意图。

图3为本实用新型中提升带部件的整体结构示意图。

图4为本实用新型中提升带部件的正面示意图。

图5为本实用新型中料车的结构示意图。

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

如图1至图4所示，本实用新型生产固体调味料用的双立柱式可移动料车倒料垂直提升机包括：电机1、减速机2、旋转轴3、主动链轮4、吊带5、链条搭扣6、导向轮7、导向轨道8、链条9、被动链轮10、垂直轨道11、料车架12和料车13，电机1和减速机2连接，链条9连接主动链轮4和被动链轮10。链条搭扣6、吊带5及旋转轴3组成提升带部件，在提升带部件中，吊带5连接链条搭扣6和旋转轴3，链条搭扣6与链条9相连，链条9作上下运动时带动提升带一起作上下运动。旋转轴3的一端与料车架12连接，料车架12与导向轮7连接，料车13可以放入料车架12中。如图5所示，料车13包括车身131、车轮132和手把133，车轮132位于车身131的底部，手把133位于车身131的侧边。

本实用新型的工作原理为：电机1输出的功率通过减速机2传递到主动链轮4，由链条9连接主动链轮4和被动链轮10，产生一个链条9围着主动链轮4和被动链轮10作上下往返运动的动作体系。当料车13(有料时)放入料车架12中。链条9作向上运动通过提升带带动料车架12也作向上运动，在作向上运动时，旋转轴3沿着垂直轨道11作向上垂直运动，而导向轮7受导向轨道8的约束先作向上运动，当过圆弧拐点后作向左向运动，旋转轴3运动到达标志X处，导向轮7运动到达标志Y处，完成料车向左倾斜倒料过程。链条9作向下运动，旋转轴3沿着垂直轨道11作向下垂直运动，而导向轮7受导向轨道8的约束先作水平运动，当过圆弧拐点后作向下运动，回到原先起点位置，这时可退出空料车，换上有料车进入下一轮物料的提升工作。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改。因此，本实用新型的保护范围由所附权利要求书限定。