[实用新型]一种冷冻、冷藏用库底板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷冻、冷藏设备的库底板，具体来说为一种冷冻、冷藏用库底板，其具有较高的承重能力。

背景技术

冷冻、冷藏用库底板是应用在冷冻，冷藏设备中，起到物料承重和隔热作用的常用装置。请参阅图1，2所示，目前传统的冷冻、冷藏用库底板包括顶板1、基板3和保温层2。顶板1和基板3之间为保温层2。所述顶板1为0.6mm的彩钢板或不锈钢板。所述保温层2由聚氨酯发泡材料所制成的填充物所构成，并可使库底板一次成型。位于顶板1和底板3之间的保温层2为聚氨酯发泡材料，它起到胶合作用，虽然有一定的支撑作用，但并不足以增强库底板的承受力，从而大大影响了库底板的承重能力和使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种冷冻、冷藏用库底板，该库底板具有更高的承重能力和更长的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种冷冻、冷藏用库底板，该库底板包括顶板、基板和聚氨酯发泡材质所制成的保温层，所述保温层位于顶板和基板之间，在所述的顶板和保温层之间设置数个用于加固顶板和保温层的加固套件。

所述加固套件包括预埋件和铆钉，预埋件安装在保温层当中，预埋件上留有开孔，铆钉通过顶板插入预埋件当中。

所述的数个加固套件分两排设于顶板的两侧。

所述顶板为3mm厚的铝板。

在上述技术方案中，本实用新型的库底板通过在所述的顶板和保温层之间设置数个用于加固顶板和保温层的加固套件，加固套件包括预埋件和铆钉，预埋件上留有开孔，铆钉通过顶板插入预埋件当中。从而增加了库底板的整体承受力，也提高了库底板的使用寿命。

附图说明

图1是现有技术的库底板的基板方向正面视图

图2是现有技术的库底板的横截面结构示意图；

图3是本实用新型的库底板安装加固套件后的结构示意图；

图4是图3的侧面结构示意图；

图5是图3加固套件的a向示意图；

图6是图3加固套件的b向示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本发明的技术方案。

请参阅图3、4所示本实用新型包括顶板1、基板3和保温层2。顶板1采用3mm厚度的铝板，基板3为L型铝板。保温层2设于顶板1和基板3之间，采用聚氨酯发泡材料一次成型。在顶板1和保温层2之间设置数个起到加固顶板1和保温层2作用的加固套件4。

所述加固套件4包括预埋件42和铆钉41，预埋件42安装在保温层2当中，预埋件42上留有开孔，铆钉41通过顶板1插入预埋件42当中。

图3中所述加固套件4共有6个，位置分别位于顶板1的顶角和两边中心处，通过铆钉41把顶板1和预埋件42连接在一起使得加固套件4将保温层2和顶板1固定起来。

本实用新型库底板的安装过程如下，在顶板1和保温层2之间预先安装六个预埋件42，位置分别位于顶板1两边的顶角和中心处。请参阅图5、6，预埋件42侧边一面的形状呈长方形，另一面的形状呈半“工”字型。预埋件42与顶板1接触一侧有6个开口，用于安装铆钉41。

安装完预埋件后，随即可注入聚氨酯发泡材料将保温层2填充满，利用聚氨酯发泡材料本身的胶合作用可使的顶板1和基板3紧紧地胶合在一起，之后可将铆钉41将预埋件42和顶板1连接起来，从而完全固定保温层2和顶板1，使得各个部件可以紧密结合在一起，形成100mm厚的成型库底板。该库底板不仅外部美观，且结构受力好，能承受至少一般传统库底板两倍的承重力，并延长了库底板的寿命。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。