[实用新型]一种建筑外墙自保温系统安全性测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑热工性能测试技术领域，尤其涉及一种建筑外墙自保温系统安全性能测试装置。

背景技术

外墙自保温系统通过采用高热阻的保温砌块来实现外墙的保温节能要求。由于自保温系统具有结构简单，造价低廉，施工方便等有点，近年来逐渐在建筑节能保温市场中占有一席之地。随着自保温系统的逐步推广应用，系统的安全性是必须考虑的问题。

而现阶段国内尚缺乏自保温系统安全性检测方法。现行国家标准《混凝土小型空心砌块试验方法》(GB4111-1997)，《轻集料混凝土小型空心砌块》(GB15229-1994)和《蒸压加气混凝土砌块》(GB11968-1997)对用于自保温系统的保温砌块性能作出了规定，没有针对整个系统的规定。而《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》(JGJ75-2003)和《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2005)只涉及到节能的要求没有涉及系统的安全性。《外墙外保温工程技术规程》(JGJ144-2004；J408-2005)只涵盖外保温系统安全性检测，没有自保温系统安全性的指标。

外墙保温系统的安全性检测主要在实验室环境下模拟现实外部环境对系统的影响。现有的外墙外保温系统标准通过耐候性实验，抗风压实验和力学性能实验检测保温系统的安全性。外墙外保温系统的使用要求年限为25年，而自保温系统与基墙一体化，其使用年限必须与建筑使用年限相同，为50年。我国夏热冬冷地区具有特定的气候条件，而国内现有保温体系安全性标准主要借鉴欧洲同类标准，其实验方法主要由弗劳恩霍夫建筑物理研究所研究制定，参照的气候条件符合中西欧(主要为德国)地区的特征，因此在我国还未形成适应我国夏热冬冷地区具有特定的气候条件的外墙自保温系统安全性测试标准方法和与之相应的测试装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种适合中国境内夏热冬冷地区地理环境和气候条件的外墙自保温系统安全性测试装置。

本实用新型的技术方案是，一种建筑外墙自保温系统安全性测试装置，其特征在于，该装置包括耐候箱、左支架和右支架、水箱及控制台组成，所述左支架和右支架位于所述耐候箱两侧所述耐候箱两侧的开口与样墙尺寸相符且密封接合，所述水箱和控制台位于非样墙侧，所述耐候箱装备有温控设备、抽湿机和喷水管，所述温控设备包括加热机组和制冷机组，其中加热机组和制冷机组用于调节耐候箱体的温度变化，所述水箱和喷水管用于模拟喷淋过程，所述抽湿机用于调节箱体的湿度，所述控制台处设置并完成所有实验周期。

所述耐候箱的温湿度变化由布于箱体里中央上部的温度和湿度传感器监控，其中温度控制精度为±0.1℃，湿度控制的精度为±2～3％。

所述耐候箱的尺寸为4.00米×2.60米×1.80米。

所述耐候箱两侧均有高2.10米，宽3.10米的开口，用于安装所述样墙。

所述样墙的尺寸要求为2.10米×3.10米。

本实用新型的技术方案，借鉴外保温研究系统安全性的实验方法，在其基础上进行了改进，形成构建了实用的针对我国夏热冬冷地区的外墙自保温系统安全性测试的装置。

附图说明

图1是本实用新型一实施例提供的测试装置示意图，

其中，1为水箱，2为控制台，3为耐候箱，4为抽湿机，5为左支架，6为右支架，7为喷水管，8为温控设备。

具体实施方式

结合附图，本实用新型的具体实施方式如下：

首先在实验室内安装试验用耐候箱体、左支架和右支架、水箱及控制台，所述左支架和右支架位于所述耐候箱两侧所述耐候箱两侧的开口与样墙尺寸相符且密封接合，所述水箱和控制台位于非样墙侧，所述耐候箱装备有温控设备、抽湿机和喷水管，所述温控设备包括加热机组和制冷机组，其中加热机组和制冷机组用于调节耐候箱体的温度变化，所述水箱和喷水管用于模拟喷淋过程，所述抽湿机用于调节箱体的湿度，所述控制台处设置并完成所有实验周期。耐候箱的温湿度变化由布于箱体里中央上部的温度和湿度传感器监控，其中温度控制精度为±0.1℃，湿度控制的精度为±2～3％。耐候箱的尺寸为4.00米×2.60米×1.80米。耐候箱两侧均有高2.10米，宽3.10米的开口，用于安装所述样墙。样墙的尺寸要求为2.10米×3.10米。

保持实验室温度在10℃至25℃，相对湿度不小于50％，调控耐候箱参数，设置耐候实验热雨循环次数为300次，调控耐候箱参数，设置热雨与热冷循环的过渡实验为恒温20℃，保持48h，调控耐候箱参数，设置耐候实验热冷循环次数为10次。