[实用新型]导线夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，特别是涉及一种可于检测步骤中电性连接两导线的导线夹具。

背景技术

一般而言，随着网路的普及化，区域网络及服务器架设亦逐渐普遍，因而服务器的需求量也相对地增加。

而该服务器的检测方式可利用软件或硬件或软件与硬件相结合的检测方式；而针对服务器的硬件检测方式是将检测用的导线连接至检测点，且该检测用的导线之间必须电性连接，方能进行硬件检测。

请参阅图1A至图1C，所述的导线11是在例如为铜导线110的外侧包覆绝缘皮112；因此，现有连接两导线11的方式，是先将该导线11一端的绝缘皮112剥除以露出部分的铜导线110，之后再将两个铜导线110绞接在一起，如图1A所示；且为避免脱落或电性连接不良，并以焊锡12及焊锡膏在绞接处进行焊接，如图1B所示；最后，为避免该导线11之间产生短路，而将裸露的铜导线110及焊接处以绝缘的胶带13包封，如此即完成导线的连接，如图1C所示。

但是，导线的连接过程繁琐，因而相当耗费时间及人力，且在检测完成后，又必须将连接处拆除；而反向拆除步骤，则先将用以绝缘的胶带13拆除，之后再以焊接用的烙铁软化连接处的焊锡12，并迅速拉开两导线11，而该导线11外露的铜导线110上因在焊接时包覆有焊锡12时，在拆离两导线11后，若该铜导线110包覆的焊锡量不多且不会影响绞接，则可进行下一次的连接；反之，若焊锡量过多使得铜导线110末端因包覆过多的焊锡而无法作绞接时，则必须将该处剪除，因此供检测用的导线11长度越来越短，且拆除的步骤更加繁杂，为此则有可能直接将连接处剪断，如此一来，该导线11的长度越来越短，因而形成浪费；且剪除后的铜线路及焊锡的回收不易，因而材料的耗费量大。

此外，以绞接的方式连接两导线11时，若接线错误，则必须重新作接线，导致除错不易。

因此，如何避免现有检测用导线的连接及拆除不易的缺陷，实已成为急待克服的问题。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的缺陷，本实用新型的主要目的是提供一种能简化导线的电性连接步骤的导线夹具。

本实用新型的又一目的是提供一种能减少耗材的使用的导线夹具。

本实用新型的另一目的是提供一种能简化电性连接以便于侦错后除错的导线夹具。

为达到上述及其他目的，本实用新型提供一种导线夹具，应用于电性连接两导线，该导线夹具包括：座体，具有一容置空间，并具有两相对应的插孔；第一导体，设于该容置空间中；以及压制机构，对应该第一导体设于该容置空间中，令该两导线分别由插孔插入容置空间中，并通过该压制机构将两导线压靠在该第一导体上，从而以电性连接该两导线。

在本实用新型的一实施例的导线夹具中，该压制机构包括：螺栓，螺设于该座体并穿入该容置空间而螺设在设于该容置空间中的螺孔中；以及压制件，套设在该螺栓上，从而通过该螺栓将该压制件压靠在该两导线上；其中，形成该压制件的材料为铜金属。

在本实用新型的另一实施例的导线夹具中，该压制机构包括：弹性元件，设于该容置空间的孔壁与第一导体之间；以及螺栓，螺设于该座体，并穿入于该容置空间中而顶靠在该第一导体上；或该压制机构包括：弹性元件，设于该容置空间的孔壁与第一导体之间；以及顶压件，滑动自如设于该座体，并穿入于该容置空间中而顶靠在该第一导体上。

依上述的导线夹具，还包括第二导体，设于该容置空间中，并相对应于该第一导体；该顶压件还包括第三导体，设于该顶压件的底面，并能压靠在该第一导体上。

依上所述，该座体还包括两相对应的视窗，分别对应该两插孔，该视窗分别露出该两导线的部分，从而检视该两导线的插入状态；其中，形成该第一导体、第二导体及第三导体的材料为铜金属。

本实用新型的导线夹具，是通过设于该座体中的压制机构将该两导线推压并接触该第一导体，以电性连接该两导线，而能节省电性连接的步骤、节省成本及方便除错。

附图说明

图1A至图1C为现有导线的电性连接示意图；

图2A及图2B为本实用新型的导线夹具及其导接两导线的第一实施例剖视示意图；

图3A及图3B为本实用新型的导线夹具及其导接两导线的第二实施例剖视示意图；

图4A及图4B为本实用新型的导线夹具及其导接两导线的第三实施例剖视示意图。

主要元件符号说明：

11 导线            110铜导线

112绝缘皮          12 焊锡

13 胶带            2  导线夹具