[实用新型]一种弹簧加载填料密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及填料密封技术领域，具体来说涉及一种弹簧加载填料密封结构。

背景技术

填料密封结构被广泛应用于流体的阀门领域中，以避免流体的大量泄露。现有的升降式阀门所使用的填料密封结构是采用将填料放置在阀盖的填料室内，该填料一般为石棉盘根或石墨填料或聚四氟V型填料，在填料上有填料压套，填料压板压在填料压套上，用螺栓将填料压板与阀盖固定在一起，填料压板通过螺栓压紧填料，达到密封的效果。

但是这种填料密封结构受到阀门启闭次数的限制，随着阀门启闭次数的增加，填料会磨损，填料与阀杆之间的间隙逐渐增大，介质会随阀杆的移动而向外泄露。此时需要重新拧紧填料压板上的螺栓，重新使填料保持密封状态。这种结构适合阀门启闭次数不多的场合。如果阀门系统频繁发生压力或温度变化或者阀门频繁开关，这无疑增加阀门的使用、维护成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，克服现有技术的缺陷提供一种弹簧加载填料密封结构，该弹簧加载填料密封结构可以在阀门系统频繁发生压力或温度变化或者阀门频繁开关后，可自行进行调整，维持密封状态。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种弹簧加载填料密封结构，包括阀盖填料室里的填料、填料压套、填料压板，填料压板与阀盖之间螺栓连接，其特征在于：所述螺栓与填料压板之间设置有弹簧。

进一步，在本实用新型中，所述螺栓从下向上穿过填料压板，在螺栓的上部套有垫片、弹簧和导向套，螺母压在导向套上。

进一步，在本实用新型中，所述弹簧为碟形弹簧。

当反复通过阀杆升降开启或关闭阀门时，填料会磨损，此时，在弹簧的弹力作用下，填料压板会向下重新压紧填料，继续维持密封状态。

本实用新型的优点在于：同现有技术相比，本实用新型采用在螺栓和填料压板之间增设弹簧，通过施加很小的弹簧预紧力实现了在填料磨损时，继续维持阀门的密封状态；并且不会增大阀门操作所需的扭矩；提高了阀门使用寿命，也减低了阀门维修成本。

本实用新型可以应用于闸阀、截止阀、蝶阀以及球阀中。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型：

图1为本实用新型实施例1中截止阀的结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为本实用新型实施例2中抗硫闸阀的结构示意图；

图4为图3中B处放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1：

参看图1，一种截止阀，包括阀体1、阀盖7和阀杆5。阀体1上设置有进液口2和出液口3，在进液口2和出液口3之间形成液流通道，液流通道上有一阀口。阀盖7通过螺栓8和密封圈6固定在阀体1上。阀体1和阀盖7内有阀杆5，阀杆5的上端与手轮9固连，阀杆5的下端设置有阀瓣4，阀瓣4与阀体中的阀口相匹配。

参见图2，阀盖上制出填料室，填料室内放置填料10和填料压套11，该填料10一般采用石棉盘根或石墨填料或聚四氟V型填料。填料压板12压在填料压套11上，填料压板12上有螺纹孔，一螺杆17的一端通过销轴18固定在阀盖7上，另一端从下向上穿过填料压板12的螺纹孔，再在螺杆露出填料压板的部分上套有垫片16、碟形弹簧15和导向套14，螺母13压在导向套14上，使填料压板12压紧填料10，达到密封的效果。

当反复通过阀杆升降开启或关闭截止阀时，填料会磨损，此时，在弹簧的弹力作用下，填料压板会向下重新压紧填料，继续维持密封状态。

实施例2：

参见图3，一种抗硫闸阀，包括阀体21、阀座22、闸板23、阀杆24和阀盖27。阀盖27通过螺栓26和密封圈25固定在阀体21上，阀体21和阀盖27内有阀杆24，阀杆24的上端与手轮28固连，阀杆24的下端设置有闸板23。

参见图4，阀盖上制出填料室，填料室内放置填料30和填料压套31，填料压板32压在填料压套31上，填料压板32上有螺纹孔，一螺杆37的一端通过销轴38固定在阀盖27上，另一端从下向上穿过填料压板32的螺纹孔，再在螺杆露出填料压板的部分上套有垫片36、碟形弹簧35和导向套34，螺母33压在导向套34上，使填料压板压紧填料，达到密封的效果。

当反复通过阀杆升降开启或关闭截止阀时，填料会磨损，此时，在弹簧的弹力作用下，填料压板会向下重新压紧填料，继续维持密封状态。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。