[实用新型]新型输液调节器装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种医疗器械，特别是用于经静脉补充药液或液体治疗过程中的输液速度调节器。

背景技术

目前，国内外在临床中普遍使用的控制输液速度的方法是在输液导管外侧套装一个在斜面滑道中可移动滚轮的斜面式调节器，滚轮在斜面底面上碾压导管改变其截面积，以调节输液速度；但由于其设计，使壳体结构存在多个转折，其典型结构见图1：壳体1与滚轮2组成滚轮斜面式调节器，滚轮2的轴在壳体1提供的横向滑槽中滚动，并在壳体1的斜面底面12上对输液导管进行碾压，实现改变导管截面积的调节过程；由于其设计要求，使壳体1要承担滚轮2横轴的支撑与调节斜面的双重作用，势必使其在制造中要提供相应的结构基础，这就使其结构呈弓型造型：图1中，壳体外侧的横向滑槽13与其外侧壁的突出部分11及壳体侧面及底斜面12共同形成；因材料力学与结构力学造成的不可避免的收缩，致使壳体结构发生形变，见附图2，壳体两侧中部向内收缩，造成壳体横向滑道狭窄，与滚轮之间造成摩擦，增加调节阻力，壳体底斜面12及横向滑槽13也因此变形，均使调节精度降低。再者，因滚轮2在壳体横向滑槽13中向下作用压力与壳体底斜面12对导管的挤压作用始终处于斜面的不稳定状态，在临床使用中，在调节后、常常会发生滚轮的缓慢滑动、使输液速度发生变化，调节精度降低，产品品质下降，不能满足临床的精细调节与控制流速的要求。这一现象广泛存在于国内90％以上的生产企业在使用聚苯乙烯(PS)或聚丙烯(PP)等软性收缩率高的材料来制造的输液调节器中，(因硬性、收缩率小的材料价格昂贵，市场难以接受其成本的增加；改性PP虽硬度增加，但脆性也增加，容易破裂)。也是目前医疗器械生产企业及医疗机构在临床中对输液器用调节器不能满足调节需求的长期未能解决的难题。

另外，目前使用的调节器，在生产组装过程中，需要人工将输液导管穿入壳体斜面两端的对孔中，并拉装到导管的一定部位，这需要大量的人工操作，生产装配的工作效率很低，也增加了人为污染产品的机会。

为克服上述不足，中国专利ZL：02268310.0公布了一种在壳体横向滑槽壁上制有多个凹槽的技术方案，以固定滚轮在调节后不发生移动，但此技术方案却使调节器成为有几个固定档位的调节，失去了平滑调节的临床要求。

通过检索，目前国内外尚未见到可克服或有效解决上述滚轮斜面式输液调节器存在的诸多不足的同类型的(电脑控制技术及其他类型除外)技术方案被公开。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为克服传统输液调节器中出现的诸多问题，本实用新型提供新型输液调节器装置以解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

新型输液调节器装置，包括壳体和滚轮，所述壳体的横截面为U形槽结构，两侧设有对应的轴孔，其特征在于：壳体内底表面设有凸起部分，凸起部分设置于壳体两侧的轴孔的下方；所述滚轮包括调节轮、圆形调节轮片和用于安装在壳体两侧轴孔的安装轴，调节轮的左右两侧各设有一个圆形调节轮片，安装轴设置于调节轮和圆形调节轮片的中心轴位置，所述调节轮为偏心轮，所述调节轮的表面是以沿轴心呈渐开线方式设计的有一定曲率变化的曲面。

上述新型输液调节器装置，其特征在于：所述壳体两侧的轴孔上方设有便于滚轮安装轴安装的楔形滑槽。

上述新型输液调节器装置，其特征在于：所述壳体的端面设有外翻凸起结构。

上述新型输液调节器装置，其特征在于：所述壳体的两个端面设有V字型开口。

上述新型输液调节器装置，其特征在于：所述壳体的外侧设有液体流向指示符号。

上述新型输液调节器装置，其特征在于：所述圆形调节轮片的外橼面上设有突棘。

在临床使用中，医护人员可手持调节器外壳，用拇指搓动圆形调节轮片进行调节，随着圆形调节轮片旋转，调节轮也被带动旋转，调节轮表面随曲率变化使其与壳体底部凸起部分的间距发生改变，对导管进行挤压或释放，改变导管截面积，由于调节轮表面曲率变化是经过科学设计而制造的，可使导管截面积的变化导致的液体流速的改变呈线性发生，从而达到通过对该间距变化的调节，完成对输液速度的调节和控制。