[实用新型]一种微型皮带输送喂料机

说明书

技术领域

本实用新型属于微型物料输送设备技术领域，具体涉及一种微型皮带输送喂料机。

背景技术

在橡胶、塑料挤出加工行业，给挤出机供料一般采用单螺杆或双螺杆喂料机。由于物料中往往有一些低熔点、低软化点及油类物质，在与运转螺杆接触时会摩擦发热，使物料粘附在螺杆上，造成出料堵塞，被迫停机清理，影响挤出机的正常运行。

在其它行业的研发、实验及小批量生产时，需要进行少量物料的输送、配料，微型皮带输送喂料机将有不可替代的优势。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、安装方便、运行平稳的微型皮带输送喂料机。

本实用新型设计的微型皮带输送喂料机，由微型皮带输送机、机架两大部分组成，微型皮带输送机由电动机、传动皮带、主动滚筒、输送皮带、被动滚筒、机体侧板、机体底等部件组成，机架由料斗、上平板、挡板、连接螺杆、下平板、机体框架等部件组成。其结构如图1、图2和图所示。

微型皮带输送机部分，电动机1固定在机体底板7上，通过传动皮带2与主动滚筒3连接，输送皮带4安装在主动滚筒3与被动滚筒5上，机体侧板6焊接在机体底板7上，主动滚筒3与被动滚筒5与机体侧板6连接；机架部分，料斗8由不锈钢板制作，与上平板9连接，挡板10焊接在上平板9的下部，上平板9通过螺杆11与下平板12连接，下平板12焊接在机体框架13上；物料被挡板10挡在输送皮带4的中间，从被动滚筒5的下部进入进料口。

本实用新型中，电动机1采用变频器无级调试，其功率根据喂料量大小选择，本实用新型的微型皮带喂料机最大量为1000公斤/小时，电机功率1.0-3.0KW.

本实用新型中，微型皮带喂料机的传动皮带2根据电动机1主动滚筒3与之间的长度市购，机体侧板6、机体底板7、料斗8、挡板10用3mm左右厚度的不锈钢板制作，主动滚筒3与被动滚筒5由市购，输送皮带4根据与被动滚筒5之间的长度制作。

本实用新型中，机架部分的料斗8、挡板10用3mm左右厚度的不锈钢板制作，上平板9与下平板12用10mm左右厚度的钢板制作，螺杆11根据上平板9与下平板12之间的高度制作，机体框架13用方钢管或角钢制作，其高度视挤出机的进料口高度决定。

本实用新型是一种靠皮带运输物料的设备，用于小批量粉状、颗粒状物料的连续供料、卸料。本实用新型具有与众不同的特点：(1)电动机采用变频无级调速，流量可任意调节，运行平稳安全。(2)整机结构简单、紧凑，安装制作容易，使用、维修方便。(3)紧急情况时，很短时间就能更换好备用设备。(4)输送长度、高度可由整机体侧板(6)和机架的尺寸调整。(5)可以输送除液体以外的任何小颗粒状、粉状物料。

本实用新型结构简单，运行平稳，可输送各类固体和粉体物料，特别适用螺杆喂料机无法输送的小批量物料。

附图说明

图1为本实用新型微型皮带输送机构造图。其中，(a)为主视图，(b)为(a)中A向视图，(c)为俯视图。

图2为本实用新型机架构造图。

图3为本实用新型微型皮带输送喂料机总图。

图中标号：1为电动机，2为传动皮带，3为主动滚筒，4为输送皮带，5为被动滚筒，6为机体侧板，7为机体底板，8为料斗，9为上平板，10为挡板，11为螺杆，12为下平板，13为机体框架。

具体实施方式

本实用新型的微型皮带输送喂料机，它包括微型皮带输送机、机架两大部分。微型皮带输送机部分由电动机1固定在机体底板7上，机体侧板6焊接在机体底板7上，机体侧板6有相同的二块，用于安装主动滚筒3与被动滚筒5，二个滚筒长度稍大于输送皮带的宽度，传动皮带2与主动滚筒3连接，输送皮带4安装在主动滚筒3与被动滚筒5上。机架部分的料斗8由3mm厚度的不锈钢板制作，与10mm厚度的钢板制作的上平板9连接，挡板10用3mm厚度的不锈钢板制作，焊接在上平板9的下部，上平板9通过AM22螺杆11与10mm厚度的钢板制作的下平板12连接，下平板12焊接在机体框架13上。机体框架13用40*40的方钢管或50*50的角钢制作。

根据每小时的喂料量大小，可设计成各种规格的喂料机，具体设计如下：

  规格  喂料量  (KG/h)  电机功率  (KW)  转速  备注  100  0-100  1.0  无级调速  输送长度和料斗容积按需定制  200  0-200  1.5  同上  同上  300  0-300  2  同上  同上  500  0-500  2.2  同上  同上  800  0-800  2.5  同上  同上  1000  0-1000  3.0  同上  同上。