[实用新型]用于热风炉的耐高温热风阀门

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于冶铁高炉的热风阀或滑阀，具体为一种用于热风炉的耐高温热风阀门。

背景技术

高风温是现代高炉的重要技术特征，提高风温是增加喷煤量、降低焦比、降低生产成本的主要技术措施。热风炉是为高炉加热鼓风的设备，是现代高炉不可缺少的重要组成部分。热风炉混风室和热风管道之间的热风阀门是热风炉热风通向高炉的切断装置，该部位是热风炉和热风管道连接的薄弱部位，在对高炉本体或是对管道进行检修和大修而热风炉又保持着生产状态时就必须将该阀门关闭。热风阀门作为切断装置只能暂时的断开，不能经长时间的高温，同时热风阀切断后对煤气的密封效果也得不到保障。以前对该部位的封闭方法是先人工进行热堵，然后在混风室短管内砌筑一道耐火砖墙，通过这种形式进行煤气和高温的封闭。然而这种方法在安全上是极度危险的，同时在封堵的时间上也满足不了也来越快的检修和大修步伐了，这种长时间而有危险的施工方法对热风炉产生的煤气和高温的封闭效果也不好。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，提供一种在热风炉检修时封闭效果好且安全可靠地热风炉热风阻断装置，本实用新型公开了一种用于热风炉的耐高温热风阀门。

本实用新型通过如下方式达到发明目的：

一种用于热风炉的耐高温热风阀门，包括底座、外壳、上盖板、下盖板、耐热层、隔热层、加强筋板、冷却水管、快速接头、法兰和吊耳，其特征是：外壳置于底座上，外壳的上下分别用上盖板和下盖板封闭，外壳内部一侧依次衬有耐热层和隔热层，外壳内部另一侧固定加强筋板，加强筋板的两端依次和上盖板、下盖板连接，隔热层和加强筋板之间放置冷却水管，冷却水管的两端分别固定在上盖板和下盖板上并从板面上穿出，冷却水管的两端都连接有快速接头，上盖板和下盖板上都连接有法兰，上盖板中心部位固定一吊耳。

所述的用于热风炉的耐高温热风阀门，其特征是：耐热层选用粘土耐火砖，隔热层选用表面喷涂耐热涂料的粘土砖。

所述的用于热风炉的耐高温热风阀门，其特征是：冷却水管为螺旋形或“S”形。

本实用新型使用时，用起重设备通过吊耳将其吊至热风炉侧和热风主管侧之间，分别通过法兰连接固定，在冷却水管内通入冷却水，即可完成替换热风炉热风阀门。本实用新型解决了热风管道热堵施工危险性大、高温及煤气封闭效果差的问题，本实用新型的有益效果是：取材容易，制作方便，安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型使用时的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。

实施例1

一种用于热风炉的耐高温热风阀门，包括底座1、外壳2、上盖板31、下盖板32、耐热层4、隔热层5、加强筋板6、冷却水管7、快速接头8、法兰9和吊耳10，如图2所示，具体结构是：外壳2置于底座1上，外壳2的上下分别用上盖板31和下盖板32封闭，外壳2内部一侧依次衬有耐热层4和隔热层5，耐热层4选用粘土耐火砖，隔热层5选用表面喷涂耐热涂料的粘土砖，外壳2内部另一侧固定加强筋板6，加强筋板6的两端依次和上盖板31、下盖板32连接，隔热层5和加强筋板6之间放置冷却水管7，冷却水管7可以为螺旋形或“S”形，冷却水管7的两端分别固定在上盖板31和下盖板32上并从板面上穿出，冷却水管7的两端都焊接有快速接头8，上盖板31和下盖板32上都连接有法兰9，上盖板31中心部位固定一吊耳10。

本实施例使用时，用起重设备通过吊耳10将其吊至热风炉侧11和热风主管侧12之间，热风炉侧11和混风室13相连，如图1所示，热风炉侧11和热风主管侧12分别通过法兰9和外壳2连接固定，在冷却水管7内通入冷却水，即可完成替换热风炉热风阀门。