[实用新型]一种网边折焊机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体涉及到的一种网边折焊机。

背景技术

采用多根平敷钢丝外包覆改性塑料的钢塑带编焊制成的钢塑网(以下简称钢塑网)是在2005年下半年才由杭州求是支护材料有限公司研制推出的一种新型支护网材，(见申请号为200520103018.0的实用新型申请《矿用钢塑复合网假顶》)该网材具有抗拉强度高，网片伸缩性小，重量轻，抗腐蚀等诸多优点。但是该网材是由纵带与横带编织后又将纵横带十字交点焊接而成的网，其十字交点完全是塑料与塑料之间的焊接，其剥离强度约在150N左右，远低于钢塑带本身的抗拉强度4000N，而在实际应用中，网片与网片之间的连接是在两个相邻网边十字交点处采用铁丝绑扎的方法连接的，其连接处的抗拉强度已经不是钢塑带的抗拉强度，而是接近于十字交点的剥离强度，使得网片的实际支护效果大打折扣，特别是作为工作面假顶应用时，使这种不足的显现尤其突出。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述钢塑网网边联接强度上存在的问题而提供的一种带头单侧反折焊包边加固钢塑网及超音波网边折焊机。所谓带头单侧反折焊包边加固钢塑网，其特征是，将网片边缘的那根纵带不与其它横带编织，而只将这根纵带压在全部横带的上面，而后又将横带余端紧靠纵带边缘向上单侧反折包住该纵带，并将横带余端形成的回头与横带本体及被包住的纵带采用超音波焊机将其焊牢，这样，网边十字交点处相互连接的强度已经不

再是单纯的焊点处的剥离强度，而又增加了横带回头折焊对纵带形成的勾套拉力，这就大大增加了网边连接的抗拉强度，只要折焊点的面积足够大就可以达到与网带等强度的效果。网片端头的折焊方式与网边的折焊方式相同，所不同的只是横带在上，纵带余端包住横带反折。这种网的好处还有，它可以采用单根钢塑带对相邻网边纵带实施穿绕的方法对接网边，其操作简便，比铁丝绑扎连接强度大，整体性也好。

超音波网边折焊机是专门针对这类方格式塑料带网网边的折焊加工而设计的专用加工机械，其特征是，该网边折焊机由机架平台1、固定座2、滑板3、超音波焊机5、推拉汽缸13、卡带爪9等必要部件所构成。固定座2固定安装在机架平台1上，在固定座的两侧带有滑槽或导轨，(如燕尾槽等)滑板3安装在固定座的滑槽或导轨上，可使滑板在网边的垂直方向上前后滑动，滑板前部有孔，可使超音波焊机的模具头7在孔中上下运动，又在滑板的最前端设计有靴状头6，在滑板向前推进时其靴状头可将横带余端向上反折压倒，然后模具头7下落压住横带回头完成超音波焊接。在滑板3与固定座2之间安装有推拉汽缸13，超音波焊机5通过支架4安装在滑板3上构成滑动焊头部件，在推拉汽缸13的推拉作用下实现滑动。在固定座2前端的中心位置加工有略大于横带宽度的焊点支撑梁8，在支撑粱的两侧各有一个卡带爪9，该卡带爪可将网边纵带牢牢地卡在支撑梁8上与横带的交点处，保证在横带向上反折时不会位移。卡带爪9既可以是上下运动的钩状卡爪，也可以是向前摆动压紧或者向后摆动压紧的摆动式卡带爪，但相比之下，其向后摆动压紧的卡带爪更具结构简单紧凑，受力合理，利于实施网片自动进格，利于网带错位纠正等诸多优点而成为最佳实施方式。该方案的具体结构是在固定座2的支撑梁8的两侧开有安装卡带爪9的槽口，在槽口的下部加工有轴孔，在孔中安装有卡带轴10，卡带爪9通过槽口与卡带轴10固定安装，卡带爪9可通过安装在卡带轴10上的曲柄11，汽缸12实现汽动摆动，也可以通过安装在卡带轴10上的曲柄、连杆操作机构实施手动。卡带爪的前摆极限位置是使卡带爪落入平台之下，以便于网片进格不受刮卡，后摆的极限位置是将网边纵带卡紧在焊点支撑梁上。其网边折焊的工艺过程是：开始状态为滑动折焊头处在后退位置，卡带爪9处在前张开位置，网边横带15的余端自然弯曲地搭在靴状头6上，卡带爪9后翻将网边纵带14卡紧，推拉汽缸13推动滑板3(既整个滑动折焊头)前移，靴状头6顶着横带余端向上反折，然后压倒，此时超音波焊机5的模具头下落将反折的横带余端压紧并完成焊接，滑动焊头后退，卡带爪9张开，网片进格，进入下一工艺循环。